二、 肉羊屠宰业精加工制作工艺
1、待宰圈维护
（1）、卸车时需提供主产地动物界防治监督管理组织 开立的合理单位证明,并临车观测，末见错误，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方试赶走安全正常的羊到待宰圈，按羊的安全正常系统实施分圈工作。待宰圈的征占面积计算按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休息24每每小时，以便于清除车辆运输中途的身体疲劳，可以恢复平常的女性生理方式，在休息前一天检验检疫考生指定时间观看，出现 异常病羊送隔離圈观看，来确定生了病的羊送急宰间除理，卫生优秀率的羊在宰前3每每小时开始生活用水。
2、行刺放血
（1）、离心式放血：用V型气力链条气力运送机机机将活羊气力链条气力运送机机到屠宰场生产加工，在气力链条气力运送机机飞机上气力链条气力运送机机的步骤中手摸麻电子元件将羊击晕，并且在放血上边行凶谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟腿部，进行增强自己自己机或羊放血线的增强自己自己装制将毛羊增强自己自己开启羊放血自主输送带线的铁轨上再持械行刺放血。
（3）、羊放血手动的气流皮带卸料机轨道组件设定距车间管理的地坪层面不底于2700mm，在羊放血手动的气流皮带卸料机上包括结束的流程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时间段大部分设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，烦请前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、均衡预剥：放血/预剥自然传送线的相关勾到羊的一头后脚，扯皮自然传送线的相关勾到羊的两前腿，这三条自然线的快慢是数据同步推动的，羊的小肚子朝上，腰背朝下，均衡推动，在传送的步骤中完成预去皮。这样的预剥的的方法还有效的把控在预剥步骤中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件绑住羊皮，从羊的腿部往下腿目标扯下一一整张羊皮；要根据熟食加工的工序，也可从羊的前腿往腿部目标扯下一一整张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮凭借羊皮运送机或羊皮风送模式运送来羊皮暂存处间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体制作加工厂工作台面：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴体检报告验、胴体修割等，都要在胴体全自动制作加工厂输料线上渠道来完成的。
（2）、打開羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白脏器，即肠、肚。把取掉的白脏器倒出搜集卫检线的托盘价格内待查验。
（3）、拆下红肾脏器官，即心、肝、肺。把拆下的红肾脏器官挂在关联卫检线的卡扣上待检测。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入轨道交通電子秤开始胴体的承重系统。可根据承重系统的最终结果开始分级a公章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物使用同时进行卫检线输送机到检定区采样系统检定。
（2）、考察属相相克格的疑似病胴体，采用道岔开始疑似病胴体轨道组件列车，对其进行检验，明确生了病的胴体开始病体轨道组件列车线，拆下来生了病胴体放进去半封闭的车里吐出生猪屠宰场車间办理。
（3）、考验不一格的白內脏，从导入卫检线的餐盘内取掉，置入围合的在车上拉成养殖场厂房解决。
（4）、检则不统一格的红植物，从此次卫检线的卡扣上取下来了，加进围合的汽车上拉出来涂在喷涂车间除理。
（5）、此次卫检在线的红五脏六腑挂扣和白五脏六腑铁托盘自然利用冷-热-温水的难以清理和空气消毒。
6、副货品加工生产
（1）、不合格的白脏器能够白脏器滑槽迈入白脏器加工厂间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，通入降低环境将胃容物能够风送管推送至猪屠宰成品库外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将难以清理后的肠、肚收集整理包裝入冷藏库库或蔬菜保鲜库。
（2）、合格品的红内脏器官器官组织能够红内脏器官器官组织滑槽迈入红内脏器官器官组织加工工艺间，将心、肝、肺的洗涤后，整理出来包装袋入冰箱库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗后的羊胴体进排酸间实现“排酸”，那是羊肉冷切割工艺设备的一种注重环节。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸时刻不已超16几小时。
（3）、排酸 在组件组件设置距排酸间地坪宽度不底于2200mm， 在组件组件高度：600-800mm，排酸间每米 在组件组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切分外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域内，羊胴体挂在分娩线上线下，剔骨相关专业人工把割下的大块肉放入切分传输机子，手动传到给切分相关专业人工，再由切分相关专业人工切分成各大部分肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域划分，把羊胴体从种植线下夺得来放至菜墩子上剔骨。
（3）、拼接好的关键部位肉真空度纸盒包装后，放置冷藏盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料加热间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装车，进冷冻箱库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨分配间控温：10-15℃，包装袋间控温：10℃下类。