二、 肉羊养殖场加工制作施工工艺
1、待宰圈控制
（1）、卸车需要接受出产地食草动物防役进行监督医院开出的良好率证明书,并临车探究，没见不正常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的的方式驱走身体的羊进待宰圈，按羊的身体情况来进行分圈管理工作。待宰圈的占地赔偿面积计算按每只羊0.6-0.8㎡设计构思。
（3）、待宰的羊送宰前要停食安心休息24个个小时，这样可以避免搬运半途的疲劳值，复原绿色的生理特点睡眠状态，在安心休息过后动物检疫专业人员定时任务考察，出现可疑的病羊送隔开圈考察，判定得病的羊送急宰间办理，绿色通过的羊在宰前3个个小时停此生活用水。
2、谋杀放血
（1）、臥式放血：用V型输料机将活羊输料到涂在药厂车间，在输料飞机上输料的工作中手摸麻电器设备将羊击晕，接着在放血上边行凶斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只后脚，凭借完善机或羊放血线的完善提拔装置将毛羊完善开启羊放血重新输送管线的钢轨上再持械行刺放血。
（3）、羊放血自然输料线轨道交通定制距厂区的地坪间距不底于2700mm，在羊放血自然输料线上推广最主要结束的多种工序：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时间间隔一样 定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，方能前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、取舍预剥：放血/预剥自動化推送机线的卡扣缠住羊的一只猫前腿，扯皮自動化推送机线的卡扣缠住羊的两前腿，这二条自動化线的进程是云同步提高的，羊的肚子朝上，背上朝下，取舍提高，在推送机的进程中进行预剥开。这款预剥的途径可以有效的抑制在预剥进程中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装备夹到羊皮，从羊的前腿往右边腿目标扯下一张羊皮；可根据屠宰业的工艺技术，也可从羊的前腿往右边腿目标扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮运送机或羊皮风送模式运送达羊皮存放间内。
4、胴体制作
（1）、胴体手工精加工钳台：开胸、取白植物、取红植物、胴身体检查验、胴体修割等，全都是在胴体自行手工精加工输送带线上推广来完成的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆卸白肾脏，即肠、肚。把卸下来的白肾脏倒入微信同步卫检线的拖盘内待查验。
（3）、拿出红植物，即心、肝、肺。把拿出的红植物挂在一起卫检线的扣紧上待产品检验。
（4）、羊胴体做出修整，修整后进入 轨道组件智能电子秤做出胴体的秤重。通过秤重的数据做出分级管理盖公章。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官使用发送来卫检线输送机到检则区监测检则。
（2）、查验合不来格的发现异常病胴体，经由道岔渗入发现异常病胴体道轨，来检验，判别生病的胴体渗入病体道轨线，取出生病胴体放在全封的车里便出屠宰场产线处里。
（3）、开展不合适格的白內脏，从关联卫检线的包装箱内抽出，放在敞开式的汽车上排出屠宰业工厂解决。
（4）、质量检验不一格的红五脏六腑，从同步操作卫检线的联系上取下来了，倒出敞开式的车里拉开生猪屠宰场药厂车间净化处理。
（5）、同样卫检线上游戏的红內脏卡扣和白內脏托盘价格手动用冷-热-冰水的拆洗和杀菌。
6、副產品加工工艺
（1）、适合的白內脏确认白內脏滑槽進入白內脏加工处理间，将肚和肠内的胃容物导入风送碱罐，通入减少自然空气将胃容物确认风送管材传邮到涂在成品库外约50Km，羊肚有洗羊肚机采取烫洗。将家电清洗后的肠、肚整体打包入零度保鲜库或零度保鲜库。
（2）、完成的红五脏六腑用红五脏六腑滑槽进到红五脏六腑生产制作间，将心、肝、肺洗掉后，调整外包装入冷冻库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲干净后的羊胴体进排酸间采取“排酸”，这便是羊肉冷分配新工艺的一种非常关键因素。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸时长不小于16每小时。
（3）、排酸组件设计的距排酸间地坪超高不底于2200mm，组件跨距：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切包装盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨空间，羊胴体挂在产量在线，剔骨人工把切去的大块肉存放在合拼运输电脑上，自主复制给合拼人工，再由合拼人工合拼成其它步位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区，把羊胴体从生孩子线上渠道取得来在菜板上剔骨。
（3）、分开好的身体部位肉真空体彩盒后，放进速冻盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原材料一系列冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装车，进保鲜库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨裁切间控温：10-15℃，外包装间控温：10℃一下。