二、 肉羊屠宰流水线手工加工加工
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车应先索回制造地動物卫生防疫参与中介机构出据的合格品验证,并临车洞察分析，少许异常的，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的策略驱逐身心更健康的羊来到待宰圈，按羊的身心更健康标准发生展开分圈方法。待宰圈的征地赔偿占用面积按每只羊0.6-0.8㎡设计构思。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休养24几小的时候，要怎样祛除装卸搬运延途的乏力，治愈平常的生物学情况，在休养过后防疫员工按时通过考察，发觉危险病羊送消毒圈通过考察，确认患病的羊送急宰间除理，营养合格品的羊在宰前3几小的时候中断喝水。
2、斩杀放血
（1）、水平放血：用V型卸料机将活羊卸料到屠宰业生产加工，在卸料飞机上卸料的历程中用力麻物品将羊击晕，那么在放血面板砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫前腿，顺利通过加强机或羊放血线的加强保护装置将毛羊加强步入羊放血自动的卸料线的道路上再砍伤斩杀放血。
（3）、羊放血手动的气力气流输送机线轮轨方案距厂房的地坪极度不底于2700mm，在羊放血手动的气力气流输送机线上教育包括完毕的流程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时常见方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以供前腿、前腿和乳房的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥自己运输线的挂杆缠住羊的三只后脚，扯皮自己运输线的挂杆缠住羊的两前腿，这好几条自己线的快慢是导入向前的，羊的腰腹朝上，背上朝下，稳定性向前，在运输的工作中实现预剥开。这款预剥的的方式可以有效的抑制在预剥工作中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮仪器勾住羊皮，从羊的腿部向前腿目标上扯下整片羊皮；可根据涂在的技术，也可从羊的前腿往腿部目标上扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮传输机或羊皮风送装置传输到羊皮存贮间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体生产办公桌：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴进行体检验、胴体修割等，就是在胴体自然生产运送线上渠道成功完成的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白内脏器官组织，即肠、肚。把取下的白内脏器官组织放在同步操作卫检线的餐盘内待质量检验。
（3）、拿出红植物，即心、肝、肺。把拿出的红植物挂在此次卫检线的扣紧上待检定。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入轮轨电子设备秤使用胴体的称准。选择称准的的结果使用分级管理盖公章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏完成同歩卫检线气流输送去检测区抽样检测。
（2）、定期检查相冲格的发现异常病胴体，根据道岔走进发现异常病胴体滑槽，参与检验，制定生病的胴体走进病体滑槽线，拆出来生病胴体放进去封密的车外拉成生猪屠宰场車间加工。
（3）、抽样检查不合适格的白內脏，从同部卫检线的塑料托盘内存入，放进全封闭式的车上拉开宰杀车间管理整理。
（4）、考察不是很合格证书的红內脏，从同时卫检线的卡扣上取下面，放封闭式管理的车內便出屠宰流水线厂房补救。
（5）、一起卫检网上营销的红植物挂勾和白植物托盘价格电脑自动完成冷-热-凉水的除污和进行消毒。
6、副厂品生产
（1）、优秀率的白肾脏完成白肾脏滑槽进到白肾脏制造间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐里，充进再压缩气流将胃容物完成风送水管运输到屠宰场厂区外约50Km，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将的清洗后的肠、肚为大家包装机入速冻库或零度保鲜库。
（2）、优秀的红五脏六腑在红五脏六腑滑槽进人红五脏六腑工艺间，将心、肝、肺洗掉后，收集整理包装箱入速冻库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，这里是羊肉冷分配艺的一名最重要的环节。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸时长不突破16H。
（3）、排酸正轨设汁距排酸间地坪相对高度不底于2200mm，正轨距离：600-800mm，排酸间每米正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨划分进行包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨地方，羊胴体挂在加工线上推广，剔骨相关成员把割下的大块肉投入分开输送带机里，主动拷贝给分开相关成员，再由分开相关成员分开成几大内脏器官肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区，把羊胴体从生产销售线上游戏夺得来放置菜板上剔骨。
（3）、切割成好的关键部位肉涡流包装设计后，放在急冷盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到半成品急冷间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装运，进冷库库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨分开间温度控制器：10-15℃，内包装间温度控制器：10℃下面的。