二、 肉羊猪屠宰加工制作工艺设备
1、待宰圈治理
（1）、卸车前须给予产区爬行动物疫防监控功能机购出据的优秀验证,并临车探究，没见出错，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方式驱离安全的羊迈入待宰圈，按羊的安全的现象采取分圈标准化管理。待宰圈的占地面瓷砖表面积按每只羊0.6-0.8㎡制作。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休息24一小时内，这样可以去掉搬运过程中的疲劳过度，恢复功能通常的生理特点形态，在休息过程中动物检疫技术人员定時看，发掘未知病羊送防晒隔离霜圈看，判断患病的羊送急宰间外理，健康保健达标的羊在宰前3一小时内立即停止饮用水。
2、斩杀放血
（1）、立式放血：用V型输料机将活羊输料到屠宰流水线成品库，在输料机器上输料的工作中用手掌麻电子产品将羊击晕，而后在放血面板持械行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一支腿部，采用升高机或羊放血线的升高装制将毛羊升高流入羊放血半自动输料线的滑槽上再砍伤斩杀放血。
（3）、羊放血自己气力卸料机线在轨道制定的概念距装配车间的地坪相对高度不底于2700mm，在羊放血自己气力卸料机线上教育主耍成功的工艺流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时光一样制定的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，尽可能前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥自己卸料线的挂扣钩住羊的一头后脚，扯皮自己卸料线的挂扣钩住羊的两前腿，这两只自己线的访问速度是同时后退的，羊的肚子朝上，背脊朝下，平横后退，在卸料的环节中来进行预拨皮。此类预剥的途径会有效的调控在预剥环节中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置夹到羊皮，从羊的前腿左右摇摆腿方位盘扯下满羊皮；跟据熟食加工的加工过程，也可从羊的前腿左右摇摆腿方位盘扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮采用羊皮输料管机或羊皮风送机系统输料管到羊皮暂时存放间内。
4、胴体制作
（1）、胴体制造流水线工：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴检测验、胴体修割等，全都在胴体一键制造传送线上教育达到的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白脏器，即肠、肚。把抽出的白脏器倒入云同步卫检线的铁托盘内待测试。
（3）、取掉红五脏六腑，即心、肝、肺。把取掉的红五脏六腑挂在关联卫检线的挂杆上待捡验。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入 轨道组件电子技术秤开始胴体的秤量。表明秤量的结杲开始等级公章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物可以通过同步软件卫检线传输到捡验区采集捡验。
（2）、捡验各种格的出现异常病胴体，利用道岔入驻出现异常病胴体发展轨道组件，实现复查，知道有问题的胴体入驻病体发展轨道组件线，卸下有问题胴体放闭合的在车上拉成猪屠宰药厂车间除理。
（3）、验测不合适格的白内脏组织，从同时进行卫检线的托盘价格内拿掉，放置全封闭的车里弄出屠宰场生产线上除理。
（4）、检查属相相克格的红脏器，从同样卫检线的挂勾上取过来，放进关闭的汽车上排出熟食加工厂区进行处理。
（5）、关联卫检线上直播的红肾脏组织挂勾和白肾脏组织托板手动利用冷-热-生水的擦洗和杀菌消毒。
6、副成品处理
（1）、符合标准的白肾脏确认白肾脏滑槽步入白肾脏加工工艺间，将肚和肠内的胃容物放进风送碱罐，充进缩短空气的将胃容物确认风送地埋管输送机到屠宰场生产加工外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机做烫洗。将的洗涤后的肠、肚调整彩盒入冷藏箱库或冷鲜库。
（2）、良好率的红植物可以通过红植物滑槽加入红植物生产加工间，将心、肝、肺的洗涤后，清理彩盒入冰箱库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间做好“排酸”，它是羊肉冷拼接施工工艺的个重要的流程。
（2）、排酸间的室温：0-4℃，排酸時间不少于16几小时。
（3）、排酸钢轨的设计距排酸间地坪极高不底于2200mm，钢轨安全距离：600-800mm，排酸间每米钢轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成标签印刷
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区域中，羊胴体挂在生產线上游戏，剔骨师把切去的大块肉摆放在拆分推送电脑上，系统自动输送给拆分师，再由拆分师拆分成各级连接肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨领域，把羊胴体从产量线下攻破来置于菜板上剔骨。
（3）、拆分好的内脏器官肉真空室木箱后，放至冰冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品一系列冷却间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装运，进保温库（-18℃）放置。
（5）、剔骨拼接间温度控制器：10-15℃，设计间温度控制器：10℃以下的。