二、 肉羊熟食手工加工手工加工生产工艺流程
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前应该索回产于小动物卫生防疫参与单位开出的优秀单位证明,并临车看，少许异常情况，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的原则驱离绿色的羊进人待宰圈，按羊的绿色的现象开始分圈服务管理。待宰圈的土地征用总面积按每只羊0.6-0.8㎡结构设计。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休息241天，妥善除去配送旅途中的疲倦，找回一般的生理变化情形，在休息哺乳期间检疫证考生自动洞察分析，得知风险提示病羊送防晒隔离霜圈洞察分析，知道得病的羊送急宰间解决，卫生合格率的羊在宰前31天关闭程序喝水。
2、刺刹放血
（1）、离心式放血：用V型传送带传送机机将活羊传送带传送机到猪屠宰成品库，在传送带传送机机子传送带传送机的历程中用力麻电器电线电缆将羊击晕，第二步在放血面板砍伤暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只前腿，借助增加机或羊放血线的增加装置设备将毛羊增加来到羊放血自功卸料线的轨道交通上再行凶暗杀放血。
（3）、羊放血系统手动卸料线轨道交通设计的概念距成品库的地坪较高不底于2700mm，在羊放血系统手动卸料线上线下主要做完的多种工序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血准确时间一般的设计的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，烦请前腿、后脚和胸脯的预剥。
（2）、平横量预剥：放血/预剥自動式推送线的挂杆勾到羊的三只后脚，扯皮自動式推送线的挂杆勾到羊的两前腿，这几条自動式线的快速是同歩后退的，羊的肚皮朝上，后背朝下，平横量后退，在推送的期间中确定预削皮。一种预剥的方法还有效的操控在预剥期间中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装制勾住羊皮，从羊的腿部今后面腿方面扯下一一张羊皮；可根据屠宰业的加工工艺，也可从羊的前腿往腿部方面扯下一一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮卸料机或羊皮风送软件卸料到羊皮暂存区间内。
4、胴体激光加工
（1）、胴体手工制造流水线工：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴医考验、胴体修割等，都在在胴体会自动手工制造传送线上渠道成功的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆出来白內脏组织，即肠、肚。把拿出来的白內脏组织放到此次卫检线的木质托盘内待检检。
（3）、取下红脏器，即心、肝、肺。把取下的红脏器挂在同步操作卫检线的联系上待检测。
（4）、羊胴体完成修整，修整后进入发展轨道电子器件秤完成胴体的称准。选择称准的結果完成等级分类盖公章。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物在同时卫检线输送机到捡验区采集捡验。
（2）、定期检查不统一格的异常病胴体，依据道岔进来异常病胴体导轨，来复验，确定好生病的胴体进来病体导轨线，拿下生病胴体加进开放式的车中吐出生猪屠宰场喷涂车间治理 。
（3）、测试不符符合标准的白脏器，从同步操作卫检线的木质托盘内拿出来，复制到封闭式的车中拉开屠宰场产线整理。
（4）、开展不符适合的红五脏六腑，从搜集卫检线的挂扣上取过来，放进去开敞的车外拉开涂在车间管理工作。
（5）、同步软件卫检网上营销的红肾脏相关和白肾脏拖盘会自动能够 冷-热-冷开水的擦拭和杀菌消毒。
6、副设备加工处理
（1）、合格率的白脏器借助白脏器滑槽进去白脏器生产制作间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，通入挤压空气当中将胃容物借助风送地埋管输送管到养殖场車间外约50米内，羊肚有洗羊肚机实现烫洗。将除垢后的肠、肚收集整理纸盒包装入冰箱库或速冻库。
（2）、达标率的红脏器器官利用红脏器器官滑槽进行红脏器器官生产制造间，将心、肝、肺洗涤后，收集包装箱入冰箱库或蔬菜保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，也是羊肉冷分隔技术的这个为重要要素。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸時间不低于16天。
（3）、排酸轮轨设计距排酸间地坪相对高度不底于2200mm，轮轨安全距离：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨划分设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区城，羊胴体挂在生產线上推广，剔骨工人把切去的大块肉置于分配运送飞机上，自動运输给分配工人，再由分配工人分配成哪几个部分肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨范围，把羊胴体从加工渠道夺回来放着菜板上剔骨。
（3）、切割成好的部位零件肉抽真空封装后，放上冰冻盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到机器设备放凉间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装柜，进冷藏库库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨平均分配间控温：10-15℃，木箱间控温：10℃如下。