二、 肉羊宰杀制作加工新工艺
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车时应了解项目生产地生物防治执法监督公司办理的适合证明文件,并临车关察，末见出错，证货一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的办法驱走更绿色健康的羊进到待宰圈，按羊的更绿色健康报告发生实行分圈控制。待宰圈的征占面積按每只羊0.6-0.8㎡设计制作。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休养24天，要怎样解决搬家沿途的疲劳值，修复常见的生理变化的状态，在休养哺乳期间防疫专业人员定时任务观查，发展多疑病羊送屏蔽圈观查，知道得病的羊送急宰间治理，的健康合格达标的羊在宰前3天止住喝水。
2、暗杀放血
（1）、水平放血：用V型卸料机将活羊卸料到熟食加工厂房，在卸料飞机上卸料的过程中中手去麻电热器将羊击晕，然后呢在放血舞台上砍人事件刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟腿部，经由的优化绞车或羊放血线的的优化安装将毛羊的优化到羊放血自动的输送机线的正轨上再砍伤行刺放血。
（3）、羊放血智能气力卸料机线轨道、装修开发距厂房的地坪极高不底于2700mm，在羊放血智能气力卸料机网上营销主耍达成的制作工艺：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血周期般装修开发为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，若要前腿、前腿和胸脯的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥重新输料线的挂杆勾到羊的五只后脚，扯皮重新输料线的挂杆勾到羊的两前腿，这几条重新线的运行速度是同部增加的，羊的腰部朝上，背面朝下，发展增加，在输料的进程中来进行预拨皮。类似这些预剥的具体方法有无效的操控在预剥进程中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮平衡装置勾住羊皮，从羊的后脚往下腿方法扯下整面羊皮；结合屠宰场的加工工艺，也可从羊的前腿向后脚方法扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮运送机或羊皮风送系统软件运送进羊皮存储间内。
4、胴体工艺
（1）、胴体生产代加工功位：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴做体检验、胴体修割等，是在胴体主动生产代加工传送渠道做完的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白肾脏，即肠、肚。把拆下的白肾脏加进同样卫检线的餐盘内待考验。
（3）、导出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把导出来的红五脏六腑挂在关联卫检线的扣紧上待检验员。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入道路电子无线秤做胴体的秤重。要根据秤重的报告单做划分签章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官组织、红内脏器官组织在发寄到卫检线运输到考察区采集考察。
（2）、测试不和睦格的诡异病胴体，利用道岔走进诡异病胴体单轨，实施复查，选定害病的胴体走进病体单轨线，卸下害病胴体放到全封闭的车中排出宰杀厂区补救。
（3）、开展合不来格的白內脏，从导入卫检线的包装箱内卸下来，放置全封闭的车外便出屠宰场装配车间正确处理。
（4）、捡验合不来格的红内脏器官，从同部卫检线的相关上取之后，植入围合的车外拉出来猪屠宰装配车间清理。
（5）、同样卫检线上渠道的红內脏挂扣和白內脏木质托盘重新在冷-热-纯净水的清洁工作和消毒杀菌。
6、副食品生产制作
（1）、合适的白脏器在白脏器滑槽进到白脏器工艺间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，充进参与压缩的空气将胃容物在风送地埋管卸料到生猪屠宰场工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将除污后的肠、肚归整纸盒包装入冰箱库或真空包装库。
（2）、达标率的红五脏六腑经由红五脏六腑滑槽入驻红五脏六腑处理间，将心、肝、肺洁净后，调整纸盒包装入冷藏箱库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，它是羊肉冷拼接生产工艺的两个主要方面。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸时光不已超16小时英文。
（3）、排酸轮轨规划距排酸间地坪程度不底于2200mm，轮轨间隙：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配产品包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域划分，羊胴体挂在制造线上直播，剔骨员把割下的大块肉都放在切割运输机器上，自功输送给切割员，再由切割员切割成其他布位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨地方，把羊胴体从工作线上推广夺回来放着菜墩子上剔骨。
（3）、合拼好的部位零件肉抽真空纸盒包装后，植入蒸发盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到的成品蒸发间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装货，进冷冻库（-18℃）存储。
（5）、剔骨划分间控温：10-15℃，再生间控温：10℃以内。