二、 肉羊屠宰场生产加工方法
1、待宰圈方法
（1）、卸车时应提供生产地甲壳动物防治督促组织 出据的达标率说明,并临车探究，没见十分，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方式赶走正常保健的羊到待宰圈，按羊的正常保健系统通过分圈管理方法。待宰圈的土地征用适用面积按每只羊0.6-0.8㎡设计制作。
（3）、待宰的羊送宰时需停食安心休息24小時英文，便于避免车辆路上的困乏，医治没问题的生理方面阶段，在安心休息期间内检疫证者要定期通过查看，察觉到未知病羊送屏蔽圈通过查看，选择得病的羊送急宰间补救，营养健康不合格的羊在宰前3小時英文立即停止生活用水。
2、谋杀放血
（1）、立式放血：用V型链板卸料机机将活羊链板卸料机到宰杀喷涂车间，在链板卸料机电脑上链板卸料机的期间中用手掌麻电气将羊击晕，然而在放血讲台持械谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫前腿，能够 升降机或羊放血线的升降安全装置将毛羊升降入驻羊放血定时卸料线的组件上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血自动化的传送线路轨设计制作制作距厂房的地坪程度不底于2700mm，在羊放血自动化的传送线上教育最主要完工的制作工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时间间隔普遍设计制作制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，无误前腿、腿部和腹部的预剥。
（2）、失衡性预剥：放血/预剥重新输料带线的相关勾到羊的二只后脚，扯皮重新输料带线的相关勾到羊的两前腿，这两个重新线的时间是同部进步的，羊的肚皮朝上，背脊朝下，失衡性进步，在输料带的时中去预扒皮。这些预剥的方式会有效的控住在预剥时中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备夹到羊皮，从羊的腿部往前面腿路径扯下整面羊皮；会根据屠宰场的施工工艺，也可从羊的前腿往腿部路径扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮实现羊皮传输管机或羊皮风送系統传输管到羊皮存储间内。
4、胴体生产加工
（1）、胴体粗制作加工办公桌：开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、胴检查验、胴体修割等，都会在胴体自然粗制作加工气流输送线上直播结束的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白脏器器官，即肠、肚。把取下的白脏器器官放置同样卫检线的托盘价格内待验证。
（3）、取下红植物，即心、肝、肺。把取下的红植物挂在云同步卫检线的挂勾上待检验员。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入道轨电子厂秤去胴体的秤重。会按照秤重的結果去分级分类签章。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑能够同部卫检线推送去检定区取样检定。
（2）、定期检查达不到格的疑似病例病胴体，能够道岔進入疑似病例病胴体组件，去复验，选择有问题的胴体進入病体组件线，拿下有问题胴体加进密封的车里拉出来涂在产线加工处理。
（3）、考察属相相克格的白五脏六腑，从同时卫检线的托板内掏出，放封密的车里弄出屠宰流水线生产线上治疗。
（4）、验证不统一格的红肾脏，从同歩卫检线的相关上取下，复制到密闭的汽车上弄出生猪屠宰场厂区补救。
（5）、云同步卫检线上线下的红五脏六腑相关和白五脏六腑托盘的自动化根据冷-热-冷开水的除污和空气消毒。
6、副产的加工厂
（1）、合理的白脏器能够白脏器滑槽进到白脏器加工处理间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐体，充进缩减热空气将胃容物能够风送排水管道输送带到熟食加工生产加工外约50米内，羊肚有洗羊肚机去烫洗。将清晰后的肠、肚归类包装盒入冷藏库或冷藏库。
（2）、在率的红脏器在红脏器滑槽进人红脏器工艺间，将心、肝、肺清理后，收纳包装袋入冷冻库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间做“排酸”，真是羊肉冷分配工艺流程的一家非常重要重要依据。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸时间段不低于161天。
（3）、排酸正轨设计制作距排酸间地坪高宽比不底于2200mm，正轨间隔：600-800mm，排酸间每米正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配标签印刷
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨部分，羊胴体挂在产出渠道，剔骨师管理把切去的大块肉投入拆分输料飞机上，自动式复制给拆分师管理，再由拆分师管理拆分成每个位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨板块，把羊胴体从生产制造线上线下攻占来摆放在菜板上剔骨。
（3）、切分好的关键部位肉负压打包后，放在微冻盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷确间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装柜，进冰箱库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨拼接间恒温：10-15℃，进行包装间恒温：10℃这。