二、 肉羊宰杀生产加工技术
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车时要了解项目产址哺乳动物疫防执法监督中介机构出具的通过率材料,并临车通过观察，没见异常的，证货符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的模式赶走身体的羊进人待宰圈，按羊的身体条件对其进行分圈标准化管理。待宰圈的占路面表面积按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休养24天，这样可以消灭及运输半路上的困乏，恢复卫生卫生的生理问题的状态，在休养其间检疫证职工定时任务观查，显示出现异常病羊送隔離圈观查，判别生病的羊送急宰间清理，卫生完成的羊在宰前3天已停饮用水。
2、行刺放血
（1）、离心式放血：用V型气力螺旋运送管机机将活羊气力螺旋运送管机到涂在車间，在气力螺旋运送管机电脑上气力螺旋运送管机的工作中手摸麻电器电线电缆将羊击晕，然而在放血桌上砍人事件刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一后脚，进行上升机或羊放血线的上升试验装置将毛羊上升入驻羊放血智能输送管线的 轨道组件上再砍伤谋杀放血。
（3）、羊放血系统重新气力输送带机线轨道、方案距喷涂车间的地坪非常不底于2700mm，在羊放血系统重新气力输送带机线下通常完工的生产工艺：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血耗时正常方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，方能前腿、腿部和腹部的预剥。
（2）、动态稳定预剥：放血/预剥自動气力气力运送机机线的卡扣钩住羊的三只腿部，扯皮自動气力气力运送机机线的卡扣钩住羊的两前腿，这两条线自動线的流速是数据同步增加的，羊的腰部朝上，背面朝下，动态稳定增加，在气力气力运送机机的期间中开展预拨皮。这样的预剥的习惯可以有效的设定在预剥期间中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮配置夹到羊皮，从羊的前腿今后面腿的朝向扯下整个羊皮；结合屠宰流水线的施工工艺，也可从羊的前腿今后面腿的朝向扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮凭借羊皮气力输送机线机或羊皮风送操作系统气力输送机线到羊皮暂存区间内。
4、胴体制作加工
（1）、胴体代代加工工序：开胸、取白植物器官、取红植物器官、胴健康体检验、胴体修割等，是在胴体自動代代加工气力输送机线上游戏到位的。
（2）、打開羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白內脏，即肠、肚。把去除的白內脏放微信同步卫检线的餐盘内待检验员。
（3）、弄出来红脏器，即心、肝、肺。把弄出来的红脏器挂在云同步卫检线的卡扣上待考验。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入路轨网上秤使用胴体的称量。通过称量的结论使用定级盖公章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏完成关联卫检线气流输送达检测区取样检测。
（2）、抽样检查不是很不可以的未知病胴体，可以通过道岔流入未知病胴体铁轨，来复验，设定患病的胴体流入病体铁轨线，卸下患病胴体装入密闭的车內拉成熟食加工车间管理净化处理。
（3）、验测达不到格的白五脏六腑，从发送到卫检线的木质托盘内拿掉，倒入外移的车上便出屠宰流水线药厂车间进行处理。
（4）、抽样检查不和睦格的红脏器，从同步软件卫检线的相关上取掉了，加进密闭的车外吐出熟食加工成品库处里。
（5）、同时卫检在线的红脏器联系和白脏器木托盘自功依据冷-热-冰水的洗掉和杀菌。
6、副软件加工生产
（1）、合适的白脏器依据白脏器滑槽走进白脏器激光加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐体，充进缩短空气当中将胃容物依据风送途径运输到屠宰流水线工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机进行烫洗。将洗涤后的肠、肚归置礼品盒入速冻库或真空包装库。
（2）、合理的红脏器组织根据红脏器组织滑槽进入到红脏器组织加工生产间，将心、肝、肺洗后，处理标签印刷入冷库库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间完成“排酸”，这个是羊肉冷分配生产工艺的一家更重要方面。
（2）、排酸间的温：0-4℃，排酸时间段不高出16小时内。
（3）、排酸滑槽设计的距排酸间地坪极高不底于2200mm，滑槽间隙：600-800mm，排酸间每米滑槽可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成包装机
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨地区，羊胴体挂在制造线上游戏，剔骨人数把割下的大块肉放入裁切传大机里，自行传大给裁切人数，再由裁切人数裁切成其它位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区域中，把羊胴体从产生线上销售获得来放置在菜墩子上剔骨。
（3）、裁切好的皮肤部位肉真空系统封装后，倒入冷藏盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品降温间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后装卸，进要在冷藏室保存库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，木箱间温度控制器：10℃之下。