二、 肉羊养殖场加工生产工艺技术
1、待宰圈工作
（1）、卸车时应给予生产地爬行动物防治监督检查学校开具发票的及格单位证明,并临车看，少许越来越，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的途径驱离营养营养健康的羊进去待宰圈，按羊的营养营养健康系统实施分圈经营。待宰圈的征占平数按每只羊0.6-0.8㎡的设计。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休养24每天，并能消掉运载过程中的疲劳值，找回健康生活的人体生理程序，在休养期内防疫工人订时留意，看到嫌疑病羊送防护圈留意，设定患病的羊送急宰间进行处理，健康生活通过率的羊在宰前3每天终止供水。
2、斩杀放血
（1）、柜式放血：用V型运输机将活羊运输到生猪屠宰场生产车间，在运输机子运输的历程中用手掌麻家用电器将羊击晕，随后在放血桌上砍伤暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头后脚，用大幅上升设备或羊放血线的大幅上升系统将毛羊大幅上升入驻羊放血一键传送线的在轨道上再砍伤斩杀放血。
（3）、羊放血主动传送线正轨制作距喷涂车间的地坪程度不底于2700mm，在羊放血主动传送线上教育通常来完成的道工序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血准确时间寻常制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，能够前腿、腿部和胸脯的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥自功推送线的扣紧勾到羊的四只前腿，扯皮自功推送线的扣紧勾到羊的两前腿，这几条自功线的效率是发送到推动的，羊的小肚子朝上，脊背朝下，均衡性推动，在推送的整个整个过程中采取预扒皮。这些预剥的措施会有效的操作在预剥整个整个过程中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置夹到羊皮，从羊的前腿往右边腿导向扯下整面羊皮；不同屠宰业的工艺流程，也可从羊的前腿往右边腿导向扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮卸料机或羊皮风送整体卸料到羊皮存储间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体精工艺工装夹具：开胸、取白内脏组织器官、取红内脏组织器官、胴查体验、胴体修割等，基本都是在胴体自然精工艺输送机网上进行的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下白肾脏组织，即肠、肚。把弄出来的白肾脏组织放到发送到卫检线的餐盘内待检则。
（3）、拿出来红内脏组织器官，即心、肝、肺。把拿出来的红内脏组织器官挂在发送到卫检线的挂杆上待查验。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入铁轨电子设备秤实现胴体的秤量。要根据秤量的結果实现分级a敲章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白脏器组织、红脏器组织根据同时进行卫检线输送机到验证区采样系统验证。
（2）、检测相冲格的出现异常病胴体，确认道岔走进到出现异常病胴体轮轨交通，使用复验，认定生了病的胴体走进到病体轮轨交通线，卸下生了病胴体放置封闭式管理的车中便出涂在产线补救。
（3）、检测不合适格的白内脏组织，从同样卫检线的木质托盘内弄出来，倒进半封闭的汽车上吐出屠宰业工厂工作。
（4）、考察不是很优秀率的红內脏，从同步操作卫检线的挂勾上取成功，放至封闭性的汽车上拉出来养殖场装配车间操作。
（5）、数据同步卫检线上推广的红脏器相关和白脏器托板半自动依据冷-热-凉水的清晰和灭菌。
6、副的产品精加工
（1）、优秀率的白五脏六腑组织按照白五脏六腑组织滑槽加入白五脏六腑组织生产制造间，将肚和肠内的胃容物装风送碱罐，内充减少热空气将胃容物按照风送管材传送货到涂在生产线上外约50米内，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将清理后的肠、肚翻整设计入蔬菜保鲜库或蔬菜保鲜库。
（2）、合格率的红肾脏经由红肾脏滑槽进来红肾脏制造间，将心、肝、肺拆洗后，收集封装入冷库库或蔬菜保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间做出“排酸”，那是羊肉冷拆分施工工艺的一名根本的环节。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸耗时不超过了16小时候。
（3）、排酸导轨列车设置距排酸间地坪长度不底于2200mm，导轨列车排距：600-800mm，排酸间每米导轨列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨空间区域，羊胴体挂在出产线下，剔骨成员把切下来的大块肉放置于划分输送管机器上，自动化传输给划分成员，再由划分成员划分成每个的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域内，把羊胴体从制造线上推广拿出来存放在菜板上剔骨。
（3）、拼接好的的位置肉涡流标签印刷后，放进冷冻冰箱盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到机器设备一系列冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装车，进速冻库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨分开间控温：10-15℃，设计间控温：10℃左右。