二、 肉羊熟食代加工代加工的工艺
1、待宰圈监管
（1）、卸车前先索回生产地哺乳动物免疫接种监控功能组织 开立的优秀证明文件,并临车观测，未有异常处理，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的玩法赶走绿色安全健康的羊渗入待宰圈，按羊的绿色安全健康概况去分圈工作管理。待宰圈的征地赔偿体积按每只羊0.6-0.8㎡设定。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休息24h，这样可以驱除运输配送过程中的身体疲劳，恢复功能正常情况的生理上壮态，在休息时期检验检疫相关人员随机仔细观察动物，发现了出现异常病羊送隔离防晒圈仔细观察动物，敲定生了病的羊送急宰间净化处理，身体适合的羊在宰前3h停掉生活用水。
2、暗杀放血
（1）、立式放血：用V型链条运送机机将活羊链条运送机到生猪屠宰场厂房，在链条运送机飞机上链条运送机的方式中用手掌麻家用电器将羊击晕，接着在放血桌上砍伤暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只腿部，完成升级机或羊放血线的升级装置设备将毛羊升级迈入羊放血自然输料线的在轨道上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血自行传输线滑槽方案的概念距工厂的地坪宽度不底于2700mm，在羊放血自行传输线下主要是搞定的加工过程：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血精力基本方案的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，便前腿、前腿和胸口的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥手动运输线的相关缠住羊的两只前腿，扯皮手动运输线的相关缠住羊的两前腿，这三条手布局的网络速度是同时去一往无前的，羊的小腹朝上，后背朝下，均衡性一往无前，在运输的的时中去预削皮。这类预剥的办法有效的把握在预剥的时中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备夹到羊皮，从羊的腿部向前腿方问扯下整面羊皮；按照其涂在的加工制作工艺 ，也可从羊的前腿往腿部方问扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮气力带式传输机机或羊皮风送整体气力带式传输机到羊皮存贮间内。
4、胴体制作
（1）、胴体代粗加工卡位：开胸、取白植物、取红植物、胴健康体检验、胴体修割等，有的是在胴体重新代粗加工输送带线上销售做好的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的肩头内存入白植物组织，即肠、肚。把存入的白植物组织植入同样卫检线的木质托盘内待验证。
（3）、抽出红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把抽出的红五脏六腑器官挂在同时进行卫检线的挂勾上待开展。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入 轨道组件电子技术秤开展胴体的称重量系统。会根据称重量系统的报告单开展分级管理签章。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏采用微信同步卫检线卸料到测试区抽样测试。
（2）、质量检验不合适格的疑似的病胴体，根据道岔进疑似的病胴体 轨道组件组件，通过检验，确认生了病的胴体进病体 轨道组件组件线，拆出来生了病胴体装入全封的车內拖出屠宰流水线工厂除理。
（3）、检验检测相冲格的白植物，从同部卫检线的栈板内弄出来，倒进封闭式管理的车上拉开屠宰流水线厂区除理。
（4）、考验合不来格的红內脏，从同歩卫检线的联系上取了，加入封闭式管理的车中拖出涂在喷涂车间清理。
（5）、搜集卫检线上游戏的红脏器组织挂杆和白脏器组织木质托盘自主可以通过冷-热-清水的刷洗和杀菌。
6、加工工艺品的加工工艺
（1）、合格证的白肾脏确认白肾脏滑槽开始白肾脏精加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，充进挤压室内空气将胃容物确认风送供水管道气流输送进生猪屠宰场厂区外约50Km，羊肚有洗羊肚机做出烫洗。将清晰后的肠、肚收集整理内包装入冷冻冷藏库或零度保鲜库。
（2）、良好率的红內脏顺利通过红內脏滑槽進入红內脏激光加工间，将心、肝、肺拆洗后，收拾再生入冷藏箱库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间完成“排酸”，这些是羊肉冷分开工艺设备的个非常重要基本原则。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸时刻不大于16个钟头。
（3）、排酸组件设计制作距排酸间地坪较高不底于2200mm，组件间隔距离：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨划分纸盒包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区，羊胴体挂在加工线上渠道，剔骨工人把切下来的大块肉存放裁切运输机里，主动传输给裁切工人，再由裁切工人裁切成各类部件肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨行政区域，把羊胴体从制作线上支付搞定来置于菜板上剔骨。
（3）、切割好的身体部位肉涡流包装盒后，装入冷冻熟食盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原料加热间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装货，进冷冻库（-18℃）存放。
（5）、剔骨分隔间温度控制器：10-15℃，包装袋间温度控制器：10℃低于。