二、 肉羊涂在制作加工技艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车应先提供产于软体动物防役监管企业开出的合格率表明,并临车通过观察，少许无效，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的原则赶走正常的羊开始待宰圈，按羊的正常现状实现分圈管理方法。待宰圈的征地赔偿的面积按每只羊0.6-0.8㎡设置。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息24一每小时，并能清理运输管理沿途的困倦，康复一般的身体的情况，在休息时期动物检疫工作人员随机分析，出现 疑似病羊送丢开圈分析，确认患病的羊送急宰间除理，健康保健达标率的羊在宰前3一每小时退出供水。
2、谋杀放血
（1）、臥式放血：用V型卸料机将活羊卸料到屠宰流水线生产加工，在卸料电脑上卸料的全过程中用手掌麻电器产品将羊击晕，后来在放血舞台上行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟腿部，利用不断垂直升降机或羊放血线的不断升降系统设计将毛羊不断升降打开羊放血自动化气力输送机线的正轨上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血全自动的运输线轨道列车设定距車间的地坪特别不底于2700mm，在羊放血全自动的运输网上一般来说达成的多种工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时光一般来说设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，是为了前腿、腿部和胸脯的预剥。
（2）、动态平横预剥：放血/预剥重新输送机带机线的相关勾到羊的四只前腿，扯皮重新输送机带机线的相关勾到羊的两前腿，这两种重新线的加速度是关联不断提高的，羊的小肚子朝上，背脊朝下，动态平横不断提高，在输送机带机的全过程中中实施预削皮。这个预剥的形式有没有效的操纵在预剥全过程中中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置绑住羊皮，从羊的后脚今后面腿角度扯下整片羊皮；结合猪屠宰的工艺设计，也可从羊的前腿今后脚角度扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮气流输送机线或羊皮风送机系统气流输送机到羊皮暂存区间内。
4、胴体生产加工
（1）、胴体工作工作台面：开胸、取白植物、取红植物、胴体检项目验、胴体修割等，都在在胴体自主工作运输线上教育来完成的。
（2）、打开文档羊的胸腔后，从羊的胸口内拿下白肾脏，即肠、肚。把抽出的白肾脏放至发送到卫检线的拖盘内待产品检验。
（3）、存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器挂在发送到卫检线的挂杆上待检验员。
（4）、羊胴体展开修整，修整后进入发展轨道光电子秤展开胴体的计重。不同计重的结果显示展开分类敲章。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物确认微信同步卫检线输料到验证区采样系统验证。
（2）、考察相冲格的危险的病胴体，完成道岔进人危险的病胴体铁轨，使用检验，知道患病的胴体进人病体铁轨线，拆下患病胴体加入闭合的车外拖出养殖场厂房处置。
（3）、考验很完成的白脏器，从同步软件卫检线的拖盘内取掉，放进闭合的车上吐出屠宰流水线喷涂车间解决。
（4）、考验性格不合适的红脏器，从同步软件卫检线的挂勾上取下面，复制到外移的车內拉开熟食加工车间管理处理。
（5）、一起卫检网上营销的红脏器器官挂杆和白脏器器官木托盘手动完成冷-热-凉开水的清理和紫外线消毒。
6、副软件加工生产
（1）、合理的白肾脏按照白肾脏滑槽步入白肾脏加工工艺间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，内充降低室内空气将胃容物按照风送途径传寄到养殖场生产加工外约50米内，羊肚有洗羊肚机实施烫洗。将刷洗后的肠、肚收拾礼品盒入食品冷藏库或真空保鲜库。
（2）、达标的红五脏六腑组织进行红五脏六腑组织滑槽加入红五脏六腑组织生产加工间，将心、肝、肺洗掉后，为大家标签印刷入速冻库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗后的羊胴体进排酸间通过“排酸”，这都是羊肉冷分隔技术的有一个非常重要部分。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸时候不高出16小时左右。
（3）、排酸钢轨装修设计距排酸间地坪间隔距离不底于2200mm，钢轨间隔距离：600-800mm，排酸间每米钢轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切封装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨空间区域，羊胴体挂在工作网上，剔骨师把切去的大块肉放于合拼输送机机器上，主动拷贝给合拼师，再由合拼师合拼成所有的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区，把羊胴体从分娩线上线下打下来放着菜板上剔骨。
（3）、合拼好的脏器肉高压气彩盒后，植入制冷盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料加热间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的商品脱盘后装货，进保鲜冷库库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨划分间温度控制器：10-15℃，再生间温度控制器：10℃有以下。