二、 肉羊屠宰场手工加工加工制作工艺
1、待宰圈控制
（1）、卸车前要索求产址绿色免疫接种监督检查部门开据的合格品证件,并临车观看，未有超时，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方案赶走绿色的羊进到待宰圈，按羊的绿色现状分析来分圈操作。待宰圈的征地赔偿建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰应先停食安心休养24个钟头，便于减少车辆运输延途的疲惫，回复正常值的身体情况下，在安心休养过程中检验检疫人群定时任务观测，找到疑似病例病羊送防晒隔离霜圈观测，来确定生了病的羊送急宰间操作，健康保健通过的羊在宰前3个钟头消停供水。
2、暗杀放血
（1）、臥式放血：用V型气流运送带将活羊气流运送至屠宰业厂区，在气流运送带上气流运送的整个过程中手摸麻电器设备将羊击晕，随后在放血台子上砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只前腿，经过完善自己机或羊放血线的完善自己保护装置将毛羊完善自己进人羊放血手动卸料线的导轨上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血全自己气流链条气流输送机发展轨道设定距工厂的地坪角度不底于2700mm，在羊放血全自己气流链条气流输送机上具体结束的程序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血精力寻常设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，为了前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、静态动态平衡预剥：放血/预剥主动推送管线的挂勾勾到羊的一直腿部，扯皮主动推送管线的挂勾勾到羊的两前腿，这两个主功能分区的车速是云同步向前的，羊的肚子朝上，后背朝下，静态动态平衡向前，在推送管的历程中来预去皮。各种预剥的具体方法但是有效的掌握在预剥历程中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置夹到羊皮，从羊的后脚向前腿角度扯下满羊皮；按照其熟食加工的加工制作工艺 ，也可从羊的前腿向后脚角度扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮在羊皮推送机或羊皮风送平台推送过来羊皮暂存区间内。
4、胴体粗加工
（1）、胴体工作办公工位：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴体检项目验、胴体修割等，皆是在胴体系统自动工作输料线上直播做完的。
（2）、使用羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白內脏，即肠、肚。把弄出来的白內脏放在导入卫检线的托盘的内待检检。
（3）、抽出红植物，即心、肝、肺。把抽出的红植物挂在一起卫检线的联系上待检验员。
（4）、羊胴体实施修整，修整后进入轨道组件电商秤实施胴体的计重。按照其计重的最终结果实施分类敲章。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官利用关联卫检线输送带到质量验证区取样质量验证。
（2）、产品检验不合适格的异常病胴体，经过道岔步入异常病胴体道路，开始复验，确保有问题的胴体步入病体道路线，拆卸有问题胴体放置密闭的车中拉出来养殖场工厂进行处理。
（3）、检检不统一格的白五脏六腑，从同步软件卫检线的托板内掏出，放上封闭式管理的车上拖出屠宰场药厂车间处理。
（4）、检定合不来格的红植物，从一起卫检线的挂杆上取回去，放到封闭式的在车上拖出屠宰场装配车间加工处理。
（5）、同步软件卫检线上游戏的红内脏器官器官相关和白内脏器官器官塑料托盘半自动能够冷-热-冷开水的的清洗和清洁。
6、副厂品制作
（1）、合格品的白內脏器官可以凭借白內脏器官滑槽开启白內脏器官工艺间，将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐，通入减小气体将胃容物可以凭借风送通风管道气力输送机到猪屠宰生产线上外约50米内，羊肚有洗羊肚机做出烫洗。将清洁后的肠、肚收拾包装方式入食品冷藏库或蔬菜保鲜库。
（2）、合格率的红肾脏按照红肾脏滑槽走进红肾脏手工加工间，将心、肝、肺的清洗后，为大家进行包装入冷冻冷藏库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，是羊肉冷拼接艺的一些至关重要流程。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸耗时不不超16个钟头。
（3）、排酸发展 轨道组件列车制作距排酸间地坪高强度不底于2200mm，发展 轨道组件列车间隔：600-800mm，排酸间每米发展 轨道组件列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成封装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨部位零件，羊胴体挂在分娩线下，剔骨员工把割下的大块肉加在分配推送机器上，主动传大给分配员工，再由分配员工分配成不同的部位零件肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨部分，把羊胴体从生產网上攻破来存放在砧板上剔骨。
（3）、分开好的地方肉抽真空封装后，放进去制冷盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备水冷却间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后包装箱，进冷藏箱库（-18℃）存放。
（5）、剔骨分配间温度控制：10-15℃，外包装间温度控制：10℃下。