二、 肉羊涂在代工艺制作技术
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车时需给予制造地部分动物疫防进行监督系统开立的通过率证明怎么写,并临车观查，没见十分，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的措施赶走建康的羊进来待宰圈，按羊的建康条件来进行分圈的管理。待宰圈的占屋的面积的面积按每只羊0.6-0.8㎡方案。
（3）、待宰的羊送宰时需停食安心休息24几小时左右，尽量清理装运半途的乏力，恢复如初没问题的生物学心态，在安心休息前一天检验检疫人工指定时间观查，感觉不良病羊送丢开圈观查，选择得病的羊送急宰间治理，良好不合格的羊在宰前3几小时左右关闭饮用。
2、暗杀放血
（1）、卧试放血：用V型推送机将活羊推送来熟食加工药厂车间，在推送电脑上推送的时中手摸麻电将羊击晕，进而在放血桌上砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直前腿，进行完善机或羊放血线的完善设备将毛羊完善进行羊放血自动化气力输送机线的发展轨道上再砍伤斩杀放血。
（3）、羊放血半手动传送线钢轨的结构设计距車间的地坪程度不底于2700mm，在羊放血半手动传送线上推广核心完毕的生产工艺：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血日期基本上的结构设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，以便于前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、失衡预剥：放血/预剥主动运输机线的挂杆勾到羊的一支前腿，扯皮主动运输机线的挂杆勾到羊的两前腿，这好几条主流线的的速度是此次向前的，羊的肚皮朝上，背上朝下，失衡向前，在运输机的工作中通过预剥开。这预剥的方式有效的掌控在预剥工作中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施夹到羊皮，从羊的前腿往前面腿放向扯下满羊皮；随着屠宰场的制作工艺，也可从羊的前腿往前面腿放向扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮利用羊皮输料机或羊皮风送整体输料到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工生产
（1）、胴体制造功位：开胸、取白內脏、取红內脏、胴查体验、胴体修割等，全部都是在胴体一键制造输料线上直播完全的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把掏出的白五脏六腑置入同时卫检线的铁托盘内待验证。
（3）、导出来红肾脏组织，即心、肝、肺。把导出来的红肾脏组织挂在发送到卫检线的扣紧上待抽样检查。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入轮轨微电子秤开始胴体的称量。表明称量的最后开始分级分类盖公章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白內脏器官、红內脏器官用同歩卫检线推带到产品检验检测区采样系统产品检验检测。
（2）、定期检查不一格的诡异病胴体，经由道岔进来诡异病胴体路轨，去复查，确实生了病的胴体进来病体路轨线，卸下生了病胴体加入全封闭式的车上拉开熟食加工厂房治理。
（3）、检定合不来格的白内脏器官，从关联卫检线的餐盘内拿掉，植入封闭性的车上拉出来猪屠宰工厂工作。
（4）、检定不合适格的红内脏器官，从同时进行卫检线的挂勾上取了，放进去封闭式的车中拖出养殖场生产加工办理。
（5）、同歩卫检线上直播的红五脏六腑挂扣和白五脏六腑铁托盘自动化根据冷-热-凉开水的擦拭和消毒杀菌。
6、副货品工作
（1）、良好率的白脏器经过白脏器滑槽去白脏器精加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，充进缩小空气当中将胃容物经过风送pvc管道输送机到屠宰流水线药厂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机去烫洗。将擦洗后的肠、肚处理礼品盒入食品冷藏库或冷鲜库。
（2）、符合标准的红内脏器官器官器官能够红内脏器官器官器官滑槽加入红内脏器官器官器官激光加工间，将心、肝、肺拆洗后，特别整理内包装入食品冷藏库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间实现“排酸”，那就是羊肉冷分隔工艺流程的是一个核心原则。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸时刻不不低于16分钟。
（3）、排酸组件结构设计距排酸间地坪非常不底于2200mm，组件间隔：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配再生
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨地区，羊胴体挂在生产的线下，剔骨成员把切去的大块肉加在切割推送飞机上，智能传递给切割成员，再由切割成员切割成多个位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域内，把羊胴体从生产制造线上线下取得来放菜板上剔骨。
（3）、分开好的地方肉抽真空木箱后，放到冷冻冰箱盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备蒸发间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装卸，进冷冻箱库（-18℃）保管。
（5）、剔骨拆分间控温仪：10-15℃，标签印刷间控温仪：10℃下面。