二、 肉羊屠宰场精加工生产技术
1、待宰圈监管
（1）、卸车前应该提供生产基地昆虫卫生防疫监督的管理职能组织 开据的合格证书单位证明,并临车考察，末见异常情况，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的的方式驱除绿色的健康的羊开始待宰圈，按羊的绿色的健康系统通过分圈管理方法。待宰圈的占地赔偿占地按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休息24分钟英文，无误驱除运送路途的疲倦，可以灰复的的生活的情况，在休息这段时间内动物检疫人士定期关注，发掘出现异常病羊送分隔圈关注，认定害病的羊送急宰间正确处理，健康生活不合格的羊在宰前3分钟英文暂停饮用水。
2、谋杀放血
（1）、卧试放血：用V型气流链板卸料管机将活羊气流卸料管到熟食加工工厂，在气流链板卸料管机里气流卸料管的操作过程中拿手麻家用电器将羊击晕，最后在放血墙上行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只前腿，顺利通过不断提高自己绞车或羊放血线的不断提高自己装制将毛羊不断提高自己到羊放血自主输送管线的单轨上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血半自己输料线钢轨结构设计的概念距厂区的地坪高宽比不底于2700mm，在羊放血半自己输料线上推广主要的搞定的程序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时间间隔应该结构设计的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，无误前腿、前腿和胸口的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥系统自動气力气力运送机机线的卡扣勾到羊的1只腿部，扯皮系统自動气力气力运送机机线的卡扣勾到羊的两前腿，这二条系统自動线的的速度是同部不断奋勇前进的，羊的小腹朝上，腰背朝下，稳定性不断奋勇前进，在气力气力运送机机的整个方式中参与预剥开。此种预剥的途径有效的调节在预剥整个方式中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统勾住羊皮，从羊的前腿向前腿朝向扯下整片羊皮；会按照屠宰流水线的工艺技术，也可从羊的前腿向前腿朝向扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮运送机或羊皮风送软件运送回羊皮暂时存放间内。
4、胴体制作
（1）、胴体粗生产制造卡位：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴体验验、胴体修割等，全都在胴体定时粗生产制造输送带线上销售来完成的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下白脏器，即肠、肚。把导出来的白脏器放数据同步卫检线的托盘的内待产品检验。
（3）、抽出红內脏，即心、肝、肺。把抽出的红內脏挂在发送到卫检线的相关上待检验员。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入组件电子器件秤使用胴体的秤量。可根据秤量的然而使用定级签字。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏经由数据同步卫检线输送管到检查区采样系统检查。
（2）、查验性格不及格的危险病胴体，凭借道岔走进危险病胴体单轨列车，对其进行复验，肯定害病的胴体走进病体单轨列车线，拆卸害病胴体放至全封的车外拉出来生猪屠宰场生产加工整理。
（3）、检则相冲格的白植物，从同歩卫检线的木托盘内拿出来，倒入封闭型的车內拉成涂在生产加工处理。
（4）、产品检验不和睦格的红脏器，从同歩卫检线的卡扣上取放进去，加入封密的汽车上拉成屠宰业厂房加工处理。
（5）、同步软件卫检线上代理的红肾脏组织挂扣和白肾脏组织托盘的智能按照冷-热-生水的洗和进行消毒。
6、副新产品加工厂
（1）、不合格的白肾脏组织器官经过白肾脏组织器官滑槽进人白肾脏组织器官制作加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，通入文件压缩水汽将胃容物经过风送管材运输到宰杀产线外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机进行烫洗。将除污后的肠、肚收拾打包入冷藏库库或冷冻库。
（2）、不合格的红植物组织用红植物组织滑槽入驻红植物组织手工加工间，将心、肝、肺除污后，特别整理礼品盒入冷冻箱库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间做好“排酸”，也是羊肉冷合拼的工艺的同一个为重要流程。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸时光不高出16小时候。
（3）、排酸道轨方案距排酸间地坪超高不底于2200mm，道轨边距：600-800mm，排酸间每米道轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成彩盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨地域，羊胴体挂在研发线上线下，剔骨相关者把切去的大块肉投入切割成推送机子，自動传给切割成相关者，再由切割成相关者切割成成各身体部位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨空间区域，把羊胴体从制作线上线下拿到来投入菜板上剔骨。
（3）、拼接好的脏器肉真空泵木箱后，放在微冻盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷去间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后集装箱，进冷冻库（-18℃）储放。
（5）、剔骨切割成间温度控制器：10-15℃，标签印刷间温度控制器：10℃下列。