二、 肉羊屠宰业生产加工方法
1、待宰圈处理
（1）、卸车前须了解项目产区节肢动物卫生防疫开展公司开出的合适介绍信,并临车检查，未有不正常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的玩法赶走身体的羊入驻待宰圈，按羊的身体的情况确定分圈管控。待宰圈的占地面瓷砖户型按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰前要停食安心安心静养24小時左右，若要解除物流运输半路的疲劳值，恢复原状日常的生理学心态，在安心安心静养前一天检疫证员工订时看，看到异常病羊送隔绝圈看，明确害病的羊送急宰间治理，安全健康优秀率的羊在宰前3小時左右关闭程序供水。
2、行刺放血
（1）、臥式放血：用V型运输线机将活羊运输线到熟食加工生产加工，在运输线机器上运输线的步骤中手去麻电气产品将羊击晕，然后呢在放血桌上持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头前腿，可以通过升高自己机或羊放血线的升高自己系统将毛羊升高自己进羊放血全自动卸料线的发展轨道上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血半主动输送带带线道路定制距厂房的地坪特别不底于2700mm，在羊放血半主动输送带带在线重要实现的工步：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时候似的定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，以便前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、静态平稳预剥：放血/预剥自然式气流运送带线的卡扣缠住羊的另一只后脚，扯皮自然式气流运送带线的卡扣缠住羊的两前腿，这几条自然式线的车速是云同步向前走的，羊的腰部朝上，腰背朝下，静态平稳向前走，在气流运送带的全的过程 中做好预去皮。类似这些预剥的途径有效的设定在预剥全的过程 中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统设计绑住羊皮，从羊的腿部往下腿趋势扯下整面羊皮；基于熟食加工的生产工艺，也可从羊的前腿往腿部趋势扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮传送带机或羊皮风送系統传送带到羊皮存放间内。
4、胴体处理
（1）、胴体生产制造治具：开胸、取白脏器组织、取红脏器组织、胴查体验、胴体修割等，皆是在胴体主动生产制造推送线上直播达成的。
（2）、打开浏览器羊的胸腔后，从羊的胸口内拆卸白五脏六腑器官，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑器官倒入同时进行卫检线的托盘的内待考验。
（3）、取掉红內脏器官，即心、肝、肺。把取掉的红內脏器官挂在同步软件卫检线的挂扣上待产品检验。
（4）、羊胴体来来修整，修整后进入轮轨光电子秤来来胴体的计重。随着计重的数据来来分级分类签章。
5、同歩卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑完成微信同步卫检线卸料到验测区监测验测。
（2）、验测不统一格的发现异常病胴体，实现道岔進入发现异常病胴体正轨，开展复验，判定得病的胴体進入病体正轨线，卸下得病胴体放在封闭式的车外弄出屠宰流水线装配车间治理。
（3）、产品检验不合适格的白内脏组织，从关联卫检线的铁托盘内去除，倒进敞开式的在车上拉成生猪屠宰场車间治理。
（4）、检验检测不合适格的红肾脏，从同步软件卫检线的相关上取放进去，放上封闭性的车內拉成养殖场药厂车间办理。
（5）、搜集卫检线上渠道的红脏器扣紧和白脏器托盘价格全自动经过冷-热-热水的的洗涤和进行消毒。
6、副物品加工处理
（1）、合适的白五脏六腑开展白五脏六腑滑槽打开白五脏六腑加工处理间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐体，通入解压缩气将胃容物开展风送管路卸料到屠宰业厂区外约50的地方，羊肚有洗羊肚机开展烫洗。将擦拭后的肠、肚收集整理产品包装入冰箱库或储藏库。
（2）、不合格的红植物顺利通过红植物滑槽步入红植物工作间，将心、肝、肺除污后，收纳整理包装机入食品冷藏库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦拭后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，是羊肉冷切分艺的个至关重要节点。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸时段不不超16小时英文。
（3）、排酸组件设计制作距排酸间地坪较高不底于2200mm，组件安全距离：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼封装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区，羊胴体挂在工作线上线下，剔骨员工把割下的大块肉存放在分隔气力输送机机里，自然输送给分隔员工，再由分隔员工分隔成各类局部肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨范围，把羊胴体从生產线上销售夺回来摆到砧板上剔骨。
（3）、平均分配好的位置肉进口真空产品包装后，放进去冷冻熟食盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备冷确间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后集装箱，进保鲜冷库库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨划分间恒温：10-15℃，进行包装间恒温：10℃下例。