二、 肉羊熟食加工制作加工制作技艺
1、待宰圈维护
（1）、卸车时要接受产自部分动物防预辅导装置开具发票的合理证明书,并临车了解，末见不正常，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的模式驱逐身体生活的羊迈入待宰圈，按羊的身体生活境况来分圈经营。待宰圈的占室内地坪总占地面积按每只羊0.6-0.8㎡设定。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息24每h，能够祛除车辆运输延途的疲劳值，找回日常的生理学情况，在休息期内防疫师定期观测分析，知道疑似病羊送隔离防晒圈观测分析，判定生病的羊送急宰间解决，卫生合格达标的羊在宰前3每h进行喝水。
2、行刺放血
（1）、臥式放血：用V型运送带机将活羊运送带到屠宰流水线车间管理，在运送带飞机上运送带的时中拿手麻电子元件将羊击晕，第二步在放血台下砍伤刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住另一只前腿，在改善机或羊放血线的改善提高了装置将毛羊改善来到羊放血自動输送带线的发展轨道上再砍人事件暗杀放血。
（3）、羊放血全自动化输送管带线组件方案制作距生产加工的地坪非常不底于2700mm，在羊放血全自动化输送管带线上代理其主要做好的工艺：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血日子基本方案制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，是为了前腿、后脚和女性乳房的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥自行推送机线的相关缠住羊的一只猫前腿，扯皮自行推送机线的相关缠住羊的两前腿，这两个自行线的快慢是数据同步推动的，羊的腹腔朝上，背上朝下，稳定性推动，在推送机的期间中对其进行预拨皮。这些预剥的方式方法有效的操作在预剥期间中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置夹到羊皮，从羊的后脚向前腿目标方向上扯下满羊皮；据屠宰流水线的技术，也可从羊的前腿往下脚目标方向上扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮卸料机或羊皮风送系统性卸料到羊皮存储间内。
4、胴体加工厂
（1）、胴体制作激光加工流水线工：开胸、取白內脏、取红內脏、胴体检项目验、胴体修割等，基本都是在胴体自动化制作激光加工输送带线上代理做完的。
（2）、打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆出来白植物，即肠、肚。把去除的白植物复制到一起卫检线的托板内待查验。
（3）、取下红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把取下的红五脏六腑器官挂在微信同步卫检线的扣紧上待查验。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入轨道、电子器材秤做胴体的称重量量。依照称重量量的结杲做分类签章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏依据同样卫检线传送至测试区抽样测试。
（2）、质量检验相冲格的疑似病胴体，借助道岔进人疑似病胴体轮轨，去复查，判定有问题的胴体进人病体轮轨线，卸下有问题胴体放置闭合的车里弄出涂在厂区外理。
（3）、检查不符合适的白內脏，从同时进行卫检线的包装箱内拿出，放至全封的车里拉成涂在喷涂车间治疗。
（4）、定期检查不适符合标准的红肾脏，从同部卫检线的挂勾上取放进去，放至密闭的在车上拖出养殖场厂区除理。
（5）、微信同步卫检线上渠道的红內脏器官挂扣和白內脏器官托板自动式用冷-热-冷开水的擦拭和清洁。
6、副商品加工制作
（1）、不合格的白植物器官器官实现白植物器官器官滑槽开始白植物器官器官手工加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，通入再压缩室内空气将胃容物实现风送通道输料到宰杀喷涂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将冲洗后的肠、肚清理内包装入速冻库或真空保鲜库。
（2）、确认率的红五脏六腑确认红五脏六腑滑槽来到红五脏六腑工作间，将心、肝、肺除垢后，总结木箱入冷冻库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲干净后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，这个是羊肉冷切割成艺的另一个主要关键环节。
（2）、排酸间的湿度：0-4℃，排酸时间段不超越16H。
（3）、排酸道路组件交通设计制作距排酸间地坪的高度不底于2200mm，道路组件交通排距：600-800mm，排酸间每米道路组件交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分木箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨行政区域，羊胴体挂在制作网上，剔骨师把割下的大块肉放置在切分输送带机子，重新传送数据给切分师，再由切分师切分成个个器官肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区域环境，把羊胴体从研发线上推广赢下来放到菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的局部肉真空环境再生后，加进急冻盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷却塔间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）保存。
（5）、剔骨拆分间温度控制器：10-15℃，包装箱间温度控制器：10℃左右。