二、 肉羊屠宰业加工生产生产技术
1、待宰圈的管理
（1）、卸车前应该了解项目出产地昆虫卫生防疫监督管理组织机构办理的通过率证明材料,并临车观擦，少许系统异常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的措施赶走安全的羊入驻待宰圈，按羊的安全状况发生采取分圈工作管理。待宰圈的占地赔偿范围按每只羊0.6-0.8㎡设计制作。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休养24一小时左右，能够驱除公路运输半路的身体疲劳，回复常规的生理性的状态，在休养时间检疫证技术人员指定时间考察，发现不良病羊送分隔圈考察，选定有问题的羊送急宰间治疗，身体合格证的羊在宰前3一小时左右结束喝水。
2、刺刹放血
（1）、臥式放血：用V型气流气力输料机管机将活羊气流气力输料机管到宰杀生产车间，在气流气力输料机管电脑上气流气力输料机管的整个过程中手摸麻电器产品将羊击晕，然后呢在放血桌上砍伤刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住三只腿部，依据提拔机或羊放血线的提拔保护装置将毛羊提拔流入羊放血自功传送线的正轨上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血自然输料机线正轨开发距喷涂车间的地坪极高不底于2700mm，在羊放血自然输料机线上销售重点顺利完成的生产工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血耗时一样 开发为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，若要前腿、腿部和胸口的预剥。
（2）、动态平衡量预剥：放血/预剥自己运送管机线的挂杆缠住羊的一支前腿，扯皮自己运送管机线的挂杆缠住羊的两前腿，这两个自己线的线速度是关联增加的，羊的腹腔朝上，腰背朝下，动态平衡量增加，在运送管机的流程中做出预拨皮。类似这些预剥的策略还有效的控住在预剥流程中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备绑住羊皮，从羊的前腿往前面腿目标扯下整片羊皮；依照屠宰场的方法，也可从羊的前腿往前面腿目标扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮使用羊皮输料管机或羊皮风送系统性输料管到羊皮存储间内。
4、胴体加工厂
（1）、胴体生产制作工序：开胸、取白植物、取红植物、胴复检验、胴体修割等，基本都是在胴体电脑自动生产制作输送带线上教育完整的。
（2）、使用羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把取下的白五脏六腑放至同步软件卫检线的拖盘内待验证。
（3）、拿掉红植物，即心、肝、肺。把拿掉的红植物挂在同样卫检线的挂勾上待检则。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入单轨自动化秤开展胴体的测重。依照测重的报告开展分类签章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器凭借发带到卫检线输送带到验证区抽样验证。
（2）、抽样检查不是很合格证书的发现异常病胴体，借助道岔步入发现异常病胴体铁轨列车，使用复查，选择有问题的胴体步入病体铁轨列车线，拆下有问题胴体放置开敞的汽车上弄出养殖场生产加工工作。
（3）、验测不是很通过的白五脏六腑，从同时卫检线的包装箱内掏出，放进开敞的在车上拉成涂在厂房解决。
（4）、检检各种格的红植物，从同步操作卫检线的联系上取下去，倒出封闭式的车上弄出熟食加工生产加工外理。
（5）、导入卫检渠道的红植物器官联系和白植物器官拖盘自己利用冷-热-凉水的进行维护清洁和灭菌。
6、副好产品粗加工
（1）、经由率的白五脏六腑经由白五脏六腑滑槽来到白五脏六腑制作间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐里，充进缩减气氛将胃容物经由风送管线输送机到涂在厂房外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机确定烫洗。将清洁后的肠、肚归置包装方式入冷冻冷藏库或冷鲜库。
（2）、按照的红肾脏按照红肾脏滑槽入驻红肾脏加工处理间，将心、肝、肺洗涤后，调整再生入冷冻箱库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗后的羊胴体进排酸间通过“排酸”，这时羊肉冷拼接加工工艺的个非常重要各个环节。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸事件不小于16h。
（3）、排酸发展钢轨组件设置距排酸间地坪层面不底于2200mm，发展钢轨组件跨距：600-800mm，排酸间每米发展钢轨组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨部分，羊胴体挂在产量线上渠道，剔骨相关员把割下的大块肉都放在切割成传输电脑上，系统自动传回给切割成相关员，再由切割成相关员切割成成各大步位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区域性，把羊胴体从产生线上线下攻破来在砧板上剔骨。
（3）、切分好的部位零件肉进口真空封装后，倒出冷藏盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到样品冷去间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后装运，进冷冻库（-18℃）处理。
（5）、剔骨拼接间温度控制：10-15℃，封装间温度控制：10℃接下来。