二、 肉羊涂在生产加工过程
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车应先接受产于動物防治监督检查部门开具发票的通过证明材料,并临车通过观察，少许越来越，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的措施驱走绿色的羊使用待宰圈，按羊的绿色境况使用分圈操作。待宰圈的占砖范围范围按每只羊0.6-0.8㎡定制。
（3）、待宰的羊送宰前该停食休养24小時，是为了解决运输业中途的强度疲劳，康复一般的内分泌系统睡眠状态，在休养时防疫相关人员定時仔细关注，知道风险提示病羊送隔离防晒圈仔细关注，肯定生了病的羊送急宰间办理，健康的完成的羊在宰前3小時停下饮用。
2、行刺放血
（1）、离心式放血：用V型卸料机将活羊卸料到屠宰场厂房，在卸料机器上卸料的历程中手摸麻电嚣将羊击晕，然而在放血讲台砍人事件暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只腿部，在大幅绞车或羊放血线的大幅大幅提高了装备将毛羊大幅大幅提高了进来羊放血电脑自动气流滚筒输送线的轨道交通上再持械谋杀放血。
（3）、羊放血一键传送线单轨开发距生产车间的地坪间距不底于2700mm，在羊放血一键传送线下主要是达成的生产工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血耗时应该开发为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以供前腿、腿部和胸口的预剥。
（2）、取舍性预剥：放血/预剥自功传输线的挂勾缠住羊的一只鸟后脚，扯皮自功传输线的挂勾缠住羊的两前腿，这好几条自功线的的速度是同时向前走的，羊的下腹部朝上，背面朝下，取舍性向前走，在传输的时中做好预扒皮。各种预剥的原则可以有效的的控制在预剥时中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备勾住羊皮，从羊的前腿往前面腿导向扯下一张羊皮；给出养殖场的加工制作工艺 ，也可从羊的前腿往前面腿导向扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮输送带线机或羊皮风送模式输送带线到羊皮存储间内。
4、胴体代加工
（1）、胴体加工处理厂功位：开胸、取白內脏、取红內脏、胴身体检查验、胴体修割等，也都是在胴体自然加工处理厂输送机线下完成任务的。
（2）、开启羊的胸腔后，从羊的胸口内取掉白五脏六腑组织，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑组织加入同时进行卫检线的托盘的内待查验。
（3）、取掉红五脏六腑，即心、肝、肺。把取掉的红五脏六腑挂在同步软件卫检线的扣紧上待抽样检查。
（4）、羊胴体做好修整，修整后进入路轨手机秤做好胴体的称准。随着称准的数据做好划分签章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白脏器器官、红脏器器官按照搜集卫检线运输到考验区抽样考验。
（2）、检查达不到格的未知病胴体，根据道岔来到未知病胴体正轨，来进行检验，确立有问题的胴体来到病体正轨线，拿下有问题胴体放至闭合的车上拉出来宰杀車间外理。
（3）、检验员不一格的白肾脏，从搜集卫检线的木质托盘内拿掉，放到敞开式的车中便出屠宰流水线厂区处理。
（4）、产品检验合不来格的红脏器，从搜集卫检线的卡扣上取下去，加入半封闭的车上拉出来屠宰场車间处置。
（5）、同步软件卫检线上教育的红内脏器官组织扣紧和白内脏器官组织木质托盘全自动采用冷-热-温水的擦洗和紫外线消毒。
6、副新产品工作
（1）、优秀的白五脏六腑组织组织完成白五脏六腑组织组织滑槽进人白五脏六腑组织组织处理间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，充进压缩视频气体将胃容物完成风送管路传输到生猪屠宰场厂区外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将家电清洗后的肠、肚为大家外包装入冰箱库或储藏库。
（2）、合格达标的红內脏确认红內脏滑槽渗入红內脏加工厂间，将心、肝、肺清理后，整理出来设计入保温库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间做出“排酸”，那是羊肉冷划分新工艺的另一个关键教学环节。
（2）、排酸间的温度因素：0-4℃，排酸精力不不超16半小时。
（3）、排酸钢轨设计方案距排酸间地坪特别不底于2200mm，钢轨间隙：600-800mm，排酸间每米钢轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼纸盒包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地区，羊胴体挂在制作线上代理，剔骨相关考生把切下来的大块肉放置于分开输送带机器上，自动式传到给分开相关考生，再由分开相关考生分开成每个步位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨空间区域，把羊胴体从生产制造线上游戏拿出来摆到菜墩子上剔骨。
（3）、合拼好的连接肉真空体设计后，加进冰冻盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到的成品待冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装车，进冷冻箱库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨分配间温度控制器：10-15℃，包裝间温度控制器：10℃如下。