二、 肉羊猪屠宰激光生产工艺流程设备
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车时应提供产自哺乳动物防治远程监控系统办理的通过关系证明,并临车洞察分析，未有特别，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的具体方法赶走安全的羊进到待宰圈，按羊的安全条件实施分圈管理方法。待宰圈的占大理石地面范围按每只羊0.6-0.8㎡定制。
（3）、待宰的羊送宰时应停食安心休养24一1天，便消掉配送半途的疲劳度，回到正常的的顺利情况下，在安心休养时检验检疫技术人员指定时间考察，显示异常情况病羊送屏蔽圈考察，设定生病的羊送急宰间外理，稳定良好率的羊在宰前3一1天止住饮水设备。
2、谋杀放血
（1）、水平放血：用V型卸料机将活羊卸料到屠宰流水线生产加工，在卸料飞机上卸料的的过程中手去麻电热器将羊击晕，并且在放血门外持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一支后脚，依据大幅电动葫芦或羊放血线的大幅的提高自己系统将毛羊大幅的提高自己入驻羊放血自己传送线的轨道、上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血会自动的推送线道轨制定距生产线上直播的地坪程度不底于2700mm，在羊放血会自动的推送线上直播主要是到位的工艺流程：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血精力基本制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，尽可能前腿、前腿和女性胸部的预剥。
（2）、稳定预剥：放血/预剥定时的化推送线的联系缠住羊的一直腿部，扯皮定时的化推送线的联系缠住羊的两前腿，这两种定时的化线的强度是微信同步一往无前的，羊的腰部朝上，背面朝下，稳定一往无前，在推送的的过程中 中采取预去皮。此类预剥的形式有没有效的保持在预剥的过程中 中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮裝置勾住羊皮，从羊的腿部向前腿朝向扯下一张羊皮；可根据屠宰业的工艺设计，也可从羊的前腿往腿部朝向扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够 羊皮传输机或羊皮风送系統传输到羊皮暂时存放间内。
4、胴体加工厂
（1）、胴体制作功位：开胸、取白內脏、取红內脏、胴体检报告验、胴体修割等，都要在胴体系统自动制作推送线上代理实现的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的胸口内拆卸白植物，即肠、肚。把导出来的白植物倒入关联卫检线的木质托盘内待抽样检查。
（3）、导出来红脏器组织，即心、肝、肺。把导出来的红脏器组织挂在同样卫检线的扣紧上待开展。
（4）、羊胴体展开修整，修整后进入组件网络秤展开胴体的秤量。选择秤量的报告展开分类公章。
5、同歩卫检
（1）、羊胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官使用同时进行卫检线传输到验证区抽样验证。
（2）、检检相冲格的异常情况的病胴体，凭借道岔打开异常情况的病胴体在在轨道，展开复验，决定得病的胴体打开病体在在轨道线，卸下得病胴体放在全封的车里便出涂在车间管理加工处理。
（3）、检则不一格的白肾脏，从关联卫检线的拖盘内拆下，放置封闭式的在车上拖出猪屠宰车间管理处里。
（4）、捡验性格不符合标准的红脏器，从同部卫检线的卡扣上取到地面上，放置封闭式的汽车上吐出宰杀生产线上加工。
（5）、导入卫检渠道的红肾脏挂勾和白肾脏木托盘半自动经由冷-热-冷开水的进行维护清洁和杀菌消毒。
6、副企业产品生产加工
（1）、合格证的白五脏六腑经过白五脏六腑滑槽进白五脏六腑制作间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐中，充进收缩自然空气将胃容物经过风送管网输送管到宰杀生产车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机做出烫洗。将清晰后的肠、肚整体标签印刷入冷藏冷库库或冷藏库。
（2）、合格证的红五脏六腑可以通过红五脏六腑滑槽進入红五脏六腑生产制作间，将心、肝、肺洗涤后，整理出来设计入速冻库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、洗后的羊胴体进排酸间展开“排酸”，这就是羊肉冷分配的工艺的有一个关键步骤。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸时间间隔不高达16h。
（3）、排酸发展轨道组件交通设计的距排酸间地坪较高不底于2200mm，发展轨道组件交通间隔：600-800mm，排酸间每米发展轨道组件交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔内包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域中，羊胴体挂在种植线上教育，剔骨工人把切去的大块肉放置于平均分配传机器上，自主传给平均分配工人，再由平均分配工人平均分配成哪几个关键部位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域划分，把羊胴体从工作线上教育夺取来贴到砧板上剔骨。
（3）、合拼好的局部肉重力作用设计后，置入急冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到半成品急冷间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后集装箱，进保鲜冷库库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨分开间控温仪：10-15℃，礼品盒间控温仪：10℃下面。