二、 肉羊熟食加工技术加工技术技术
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车时应得到产自植物卫生防疫进行监督单位办理的符合标准證明,并临车观擦，末见非常，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的办法赶走营养的羊做出待宰圈，按羊的营养的现象做出分圈管理系统。待宰圈的拆迁赔偿绿地面积按每只羊0.6-0.8㎡方案。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休息24钟头英文，这样可以解决搬家路途的疲劳度，灰复的正常的的生理性模式，在休息期間防疫技术人员指定时间看，遇到出现异常病羊送隔离霜圈看，确定好害病的羊送急宰间补救，安全健康适合的羊在宰前3钟头英文终止饮用水。
2、谋杀放血
（1）、立式放血：用V型输料管机将活羊输料管到宰杀车间管理，在输料管电脑上输料管的时候中用力麻小家电将羊击晕，以后在放血桌上砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直前腿，使用升高机或羊放血线的升高升级装置将毛羊升高進入羊放血自動输送带线的轮轨上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血重新推送线铁轨开发距生产加工的地坪髙度不底于2700mm，在羊放血重新推送线上代理通常提交的工艺：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时一样 开发为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，事先前腿、前腿和乳房的预剥。
（2）、平稳预剥：放血/预剥自己式输料线的相关勾到羊的一只鸟前腿，扯皮自己式输料线的相关勾到羊的两前腿，这两只自己式线的强度是同时发展的，羊的小肚子朝上，背面朝下，平稳发展，在输料的的时 中实行预扒皮。一种预剥的的方法有效的有效控制在预剥的时 中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统勾住羊皮，从羊的后脚往下腿位置扯下一张羊皮；据涂在的工艺流程，也可从羊的前腿以后脚位置扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮用羊皮输料机或羊皮风送系统化输料到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工处理
（1）、胴体制造办公桌：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴医考验、胴体修割等，是在胴体自行制造传送线上代理已完成的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白脏器组织，即肠、肚。把取出来的白脏器组织放进同样卫检线的拖盘内待捡验。
（3）、卸下来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器挂在同时进行卫检线的卡扣上待检查。
（4）、羊胴体确定修整，修整后进入在轨道自动化秤确定胴体的承重。会根据承重的最终确定分级a公章。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器经过同步操作卫检线输送带到验证区监测验证。
（2）、检检达不到格的不良病胴体，在道岔来进行不良病胴体滑槽、，来进行复验，确实患病的胴体来进行病体滑槽、线，卸下患病胴体植入开敞的车外拉出来猪屠宰车间管理加工处理。
（3）、检检各种格的白內脏，从同步软件卫检线的木托盘内抽出，放到半封闭的汽车上排出涂在产线处里。
（4）、捡验很合理的红内脏器官，从数据同步卫检线的相关上取回去，放至敞开式的车里拉开熟食加工生产加工治理 。
（5）、发送到卫检线上推广的红植物卡扣和白植物拖盘自主能够 冷-热-凉开水的的洗涤和清洁消毒。
6、副厂品制作加工
（1）、良好率的白植物完成白植物滑槽进到白植物工艺间，将肚和肠内的胃容物装风送罐里，通入缩减氧气将胃容物完成风送通风管道输送机到养殖场药厂车间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机做烫洗。将清洁后的肠、肚为大家外包装入冷冻冷藏库或保鲜冷藏库。
（2）、完成的红內脏进行红內脏滑槽进去红內脏加工工艺间，将心、肝、肺家电清洗后，处理打包入保鲜冷藏冷库库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间对其进行“排酸”，这才是羊肉冷切分工艺流程的这个重要性步骤。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸周期不高达16每小时。
（3）、排酸正轨制定距排酸间地坪非常不底于2200mm，正轨行距：600-800mm，排酸间每米正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨行政区域，羊胴体挂在分娩渠道，剔骨专业专业专业人员把切下来的大块肉放于切割成运输机子，智能运输给切割成专业专业专业人员，再由切割成专业专业专业人员切割成成个个皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域性，把羊胴体从的生产网上夺取来都放在菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的的位置肉负压标签印刷后，加入冷确盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原料冷确间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的软件脱盘后包装箱，进冷冻冷藏库（-18℃）储放。
（5）、剔骨切割成间温度控制：10-15℃，内包装间温度控制：10℃以內。