二、 肉羊屠宰业精加工制作工艺
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车前该给予產地小动物防治监督管理医院办理的合格证书表明,并临车查看，未有异常情况，证货符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的形式驱除身体身体健康的羊进人待宰圈，按羊的身体身体健康境况实施分圈监管。待宰圈的土地征用平数按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休息241天，这样可以避免运输物流中途的身体疲劳，灰复平常的生理问题环境，在休息前几天防疫工作人员定时开关观擦，出现 出现异常病羊送要进行隔离圈观擦，确实生病的羊送急宰间处里，的健康通过率的羊在宰前31天已停生活用水。
2、暗杀放血
（1）、水平放血：用V型运送机将活羊运送进涂在成品库，在运送机器上运送的整个过程中用力麻机械将羊击晕，第三在放血面板行凶斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只腿部，进行加强机或羊放血线的加强试验装置将毛羊加强入驻羊放血主动卸料线的 轨道组件上再持械行刺放血。
（3）、羊放血手动运输线轨道组件方案距装配车间的地坪超高不底于2700mm，在羊放血手动运输线上教育最主要的完全的工步：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时普通方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，便于前腿、后脚和胸前的预剥。
（2）、失衡性预剥：放血/预剥手动气流输送管管线的挂杆勾到羊的另一只前腿，扯皮手动气流输送管管线的挂杆勾到羊的两前腿，这两只手功能分区的的速度是此次推动的，羊的腰腹部朝上，背上朝下，失衡性推动，在气流输送管管的环节中确定预削皮。本身预剥的方案还有效的操控在预剥环节中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置勾住羊皮，从羊的前腿往下腿定位上扯下整面羊皮；通过宰杀的方法，也可从羊的前腿往下腿定位上扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮凭借羊皮输料机或羊皮风送控制系统输料到羊皮暂存处间内。
4、胴体加工厂
（1）、胴体精精加工工装夹具：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴体验验、胴体修割等，还是在胴体自动化精精加工输料线上教育搞定的。
（2）、开羊的胸腔后，从羊的胸口内拆出来白脏器器官，即肠、肚。把抽出的白脏器器官倒进同歩卫检线的铁托盘内待验证。
（3）、取掉红植物，即心、肝、肺。把取掉的红植物挂在此次卫检线的相关上待质量检验。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入道轨电子元器件秤开展胴体的秤量。选择秤量的后果开展分等级敲章。
5、同时卫检
（1）、羊胴体、白植物组织、红植物组织可以通过数据同步卫检线卸料到验测区采样系统验测。
（2）、检查很及格的发现异常病胴体，用道岔進入发现异常病胴体在导轨，通过复验，知道得病的胴体進入病体在导轨线，拆下来得病胴体放至全封闭式的在车上吐出宰杀厂区操作。
（3）、抽样检查各种格的白内脏器官，从数据同步卫检线的拖盘内掏出，植入封密的车中拉成宰杀产线净化处理。
（4）、抽样检查不是很达标率的红肾脏，从微信同步卫检线的联系上取成功，放封闭式管理的车上拖出生猪屠宰场厂房处里。
（5）、微信同步卫检网上的红五脏六腑联系和白五脏六腑木质托盘电脑自动能够 冷-热-冷开水的刷洗和进行消毒。
6、加工处理品的加工处理
（1）、合格证书的白植物器官组织顺利按照白植物器官组织滑槽打开白植物器官组织加工工艺间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，通入缩小气氛将胃容物顺利按照风送给水管输送管到猪屠宰生产车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将清洁工作后的肠、肚翻整纸盒包装入真空包装库或真空包装库。
（2）、合格达标的红肾脏进行红肾脏滑槽加入红肾脏处理间，将心、肝、肺除污后，梳理标签印刷入冷冻冷藏库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间展开“排酸”，真是羊肉冷拼接工序的一位为重要方式。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸耗时不超过了16小时英文。
（3）、排酸单轨定制距排酸间地坪非常不底于2200mm，单轨间隙：600-800mm，排酸间每米单轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开包装机
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨器官，羊胴体挂在生產网上，剔骨工作工作员把割下的大块肉放于切割成气流输送机里，定时传输数据给切割成工作工作员，再由切割成工作工作员切割成成哪几个器官肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨部分，把羊胴体从生孩子线下攻占来贴到菜板上剔骨。
（3）、切割好的部位零件肉涡流包装方式后，置入微冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品水冷却间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装卸，进冷冻箱库（-18℃）储放。
（5）、剔骨拆分间控温仪：10-15℃，封装间控温仪：10℃以上。