二、 肉羊熟食生产制作生产制作技术
1、待宰圈经营
（1）、卸车应先接受生产地软体动物免疫接种监察中介机构开出的符合标准证实,并临车观查，未有发现异常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方式驱逐营养良好的羊来到待宰圈，按羊的营养良好的情况来进行分圈工作管理。待宰圈的占地赔偿范围按每只羊0.6-0.8㎡设定。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休息24小时内候，尽可能避免货物运输半路的疲劳过度，医治正常情况下的内分泌系统状况，在休息时期检验检疫工作人员定时执行检查，发觉诡异病羊送隔绝圈检查，断定生病的羊送急宰间处理，更健康合格证书的羊在宰前3小时内候开始供水。
2、暗杀放血
（1）、离心式放血：用V型气力传送线机将活羊气力传送线到生猪屠宰场产线，在气力传送线机器上气力传送线的时中手摸麻电嚣将羊击晕，最后在放血讲台持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只后脚，用发展机或羊放血线的发展控制系统将毛羊发展渗入羊放血自動输送机线的行列上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血手动的运输线组件的设计构思距成品库的地坪程度不底于2700mm，在羊放血手动的运输线上线下其主要完全的多种工序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血精力常见的设计构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，尽量前腿、前腿和女性胸部的预剥。
（2）、失衡预剥：放血/预剥电脑智能式气流皮带运输机的挂杆缠住羊的一个腿部，扯皮电脑智能式气流皮带运输机的挂杆缠住羊的两前腿，这三条电脑智能式线的转速是云同步进步的，羊的腰腹部朝上，背面朝下，失衡进步，在气流运输的全过程中 中完成预削皮。本身预剥的策略有没有效的操纵在预剥全过程中 中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮裝置勾住羊皮，从羊的腿部向前腿方面扯下一张羊皮；选择涂在的的工艺，也可从羊的前腿往腿部方面扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮顺利通过羊皮气力链板输送机机机或羊皮风送设备气力链板输送机机到羊皮暂时存放间内。
4、胴体生产制作
（1）、胴体生产制作治具：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴复检验、胴体修割等，还是在胴体手动生产制作气力输送机线上销售已完成的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下来白肾脏，即肠、肚。把掏出的白肾脏放进微信同步卫检线的包装箱内待检则。
（3）、取掉红脏器，即心、肝、肺。把取掉的红脏器挂在同样卫检线的联系上待验测。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入轨道、电子为了满足电子时代发展的需求，秤开始胴体的秤量。据秤量的结论开始级别划分公章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织依据同样卫检线传寄回检定区监测检定。
（2）、检验检测不统一格的未知病胴体，使用道岔进到未知病胴体滑槽，开展复验，决定生病的胴体进到病体滑槽线，拆卸生病胴体放上封闭式管理的在车上拉出来生猪屠宰场車间处置。
（3）、测试各种格的白内脏组织，从同歩卫检线的托板内拿掉，放封密的车上拉开养殖场成品库处置。
（4）、开展合不来格的红肾脏，从同步操作卫检线的挂杆上取完成，装入密闭的车內排出屠宰场生产线上办理。
（5）、同歩卫检线上教育的红內脏挂杆和白內脏托盘的自动式经过冷-热-热水的除垢和空气消毒。
6、副产设备代加工
（1）、不合格的白内脏器官器官器官凭借白内脏器官器官器官滑槽开始白内脏器官器官器官代加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，内充压缩视频冷空气将胃容物凭借风送管道网卸料到生猪屠宰场装配车间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将清理后的肠、肚分类整理包装方式入冷藏箱库或储藏库。
（2）、完成的红植物器官按照红植物器官滑槽迈入红植物器官生产间，将心、肝、肺进行维护清洁后，归整再生入食品冷藏库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间做出“排酸”，就是羊肉冷切割成加工过程的同一个至关重要教学环节。
（2）、排酸间的湿度：0-4℃，排酸事件不高达16小時。
（3）、排酸组件制定距排酸间地坪长度不底于2200mm，组件间隔：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成封装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨空间区域，羊胴体挂在生产制造线上代理，剔骨技术人工把切去的大块肉摆放在分开输送管机里，自己传大给分开技术人工，再由分开技术人工分开成各类的位置肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨位置，把羊胴体从的生产线设备上渠道取得来存放在砧板上剔骨。
（3）、平均分配好的区域肉机械泵设计后，植入微冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备降温间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装车，进冷冻箱库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨分配间恒温：10-15℃，再生间恒温：10℃接下来。