二、 肉羊屠宰流水线加工施工工艺施工工艺
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车前要接受产址各种动物防治远程监控设备开立的合格率證明,并临车观察分析，未有特别，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的形式驱离身体身心健康的羊入驻待宰圈，按羊的身体身心健康现况来进行分圈管理工作。待宰圈的占地赔偿空间按每只羊0.6-0.8㎡设汁。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休息24个钟头，以便除去装运沿途的疲劳过度，复原日常的生理问题状况，在休息前一天动物检疫工作人员定时开关通过考察，挖掘不良病羊送隔绝圈通过考察，断定有问题的羊送急宰间外理，健康生活通过的羊在宰前3个钟头立即停止饮用水。
2、斩杀放血
（1）、臥式放血：用V型推送带机将活羊推送带到熟食加工喷涂车间，在推送带机子推送带的时候中用手掌麻电器开关将羊击晕，并且在放血台子上砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只后脚，依据升级机或羊放血线的升级控制系统将毛羊升级加入羊放血自行输送机线的道轨上再砍伤行刺放血。
（3）、羊放血半自行传输线行列制作距厂区的地坪极高不底于2700mm，在羊放血半自行传输线上代理主要是提交的工步：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血耗时基本制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，事先前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、和平预剥：放血/预剥自功传送线的挂勾勾到羊的两只前腿，扯皮自功传送线的挂勾勾到羊的两前腿，这两个自功线的快慢是同步操作上升的，羊的腰部朝上，腰背朝下，和平上升，在传送的操作过程中中采取预拨皮。这类预剥的方式还有效的把控好在预剥操作过程中中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮裝置绑住羊皮，从羊的腿部向前腿路径扯下一整个羊皮；随着宰杀的制作工艺，也可从羊的前腿往腿部路径扯下一整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮使用羊皮推送管机或羊皮风送系统的推送管到羊皮储存间内。
4、胴体精加工
（1）、胴体粗加工处理工序：开胸、取白内脏组织组织、取红内脏组织组织、胴休检验、胴体修割等，是在胴体自然粗加工处理输送机线上游戏做好的。
（2）、点击羊的胸腔后，从羊的肩头内拿下白脏器组织，即肠、肚。把拿掉的白脏器组织加入关联卫检线的塑料托盘内待验测。
（3）、弄出来红內脏器官，即心、肝、肺。把弄出来的红內脏器官挂在搜集卫检线的挂扣上待验测。
（4）、羊胴体完成修整，修整后进入轨道交通光学秤完成胴体的秤重。要根据秤重的毕竟完成分类敲章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经过同时卫检线气力输送机到检测区监测检测。
（2）、检查属相相克格的不良病胴体，借助道岔进到不良病胴体行列，对其进行检验，决定患病的胴体进到病体行列线，拆下来患病胴体放进闭合的车上拖出生猪屠宰场生产加工工作。
（3）、质量检验相冲格的白五脏六腑，从一起卫检线的托板内取掉，复制到封闭式的车中弄出屠宰业工厂处理。
（4）、捡验很优秀的红肾脏，从同时卫检线的挂扣上取回去，加进开放式的车上吐出养殖场厂房治理 。
（5）、同歩卫检渠道的红內脏器官扣紧和白內脏器官托板自行借助冷-热-纯净水的进行维护清洁和灭菌。
6、副类产品手工加工
（1）、合格证的白内脏组织器官器官可以经过白内脏组织器官器官滑槽做好白内脏组织器官器官粗加工间，将肚和肠内的胃容物装风送碱罐，充进压解室内空气将胃容物可以经过风送管传邮到屠宰业装配车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机做好烫洗。将家电清洗后的肠、肚整体木箱入冷冻冷藏库或冰箱保鲜库。
（2）、合适的红內脏利用红內脏滑槽入驻红內脏精加工间，将心、肝、肺洁净后，收集包装袋入冷冻箱库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲干净后的羊胴体进排酸间来“排酸”，这个是羊肉冷切分工艺设备的某个重要的的环节。
（2）、排酸间的平均温度：0-4℃，排酸事件不超过了16分钟。
（3）、排酸导轨制定距排酸间地坪超高不底于2200mm，导轨宽度：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割包装机
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨地方，羊胴体挂在生产方式网上营销，剔骨工作人数把割下的大块肉投入分隔运输机子，自动式拷贝给分隔工作人数，再由分隔工作人数分隔成很多区域肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨部位，把羊胴体从生产方式线上直播攻破来置于菜墩子上剔骨。
（3）、切割好的部件肉真空环境封装后，放置冷却水盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到产品冷却水间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的新产品脱盘后集装箱，进食品冷藏库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨分隔间恒温：10-15℃，内包装间恒温：10℃一下。