二、 肉羊养殖场工作新工艺
1、待宰圈操作
（1）、卸车前先接受产址生物防治监察贷款机构出据的符合标准发现,并临车观察分析，少许出现异常，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的的方法驱走营养绿色的羊进去待宰圈，按羊的营养绿色概况做分圈管理系统。待宰圈的占地板占地面按每只羊0.6-0.8㎡设汁。
（3）、待宰的羊送宰前先停食安心安心静养24半小时左右，方便去掉公路运输过后的困乏，恢复功能正常情况下的生物学状态下，在安心安心静养过后动物检疫者定时任务洞察分析，挖掘诡异病羊送隔开圈洞察分析，来确定害病的羊送急宰间治理 ，键康合格证的羊在宰前3半小时左右为止生活用水。
2、暗杀放血
（1）、臥式放血：用V型输料机将活羊输料到熟食加工生产加工，在输料机里输料的时中手摸麻家电将羊击晕，进而在放血上边行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只后脚，借助加快机或羊放血线的加快设备将毛羊加快进去羊放血自行传输线的轨道组件上再持械谋杀放血。
（3）、羊放血智能气流皮带运输机钢轨定制距成品库的地坪极度不底于2700mm，在羊放血智能气流皮带运输机上通常实现的加工过程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血日子一般的定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以便前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、稳定平衡量预剥：放血/预剥手动推送带线的相关钩住羊的一条腿部，扯皮手动推送带线的相关钩住羊的两前腿，这两个手布局的进程是同步操作后退的，羊的腹腔朝上，背面朝下，稳定平衡量后退，在推送带的环节中来进行预拨皮。这个预剥的方案有没有效的操作在预剥环节中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施夹到羊皮，从羊的后脚往右边腿目标方向上扯下整面羊皮；表明熟食加工的生产工艺，也可从羊的前腿往后面脚目标方向上扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮输送机带机或羊皮风送系统化输送机带到羊皮暂存处间内。
4、胴体加工生产
（1）、胴体粗加工厂车间工作台：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴健康检查验、胴体修割等，皆是在胴体手动粗加工厂传送网上营销提交的。
（2）、点开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆出来白五脏六腑组织，即肠、肚。把弄出来的白五脏六腑组织放进一起卫检线的托盘价格内待质量检验。
（3）、掏出红脏器组织，即心、肝、肺。把掏出的红脏器组织挂在同时卫检线的卡扣上待捡验。
（4）、羊胴体通过修整，修整后进入组件电商秤通过胴体的称准。结合称准的成果通过划分盖公章。
5、同时卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官根据一起卫检线运输到捡验区采样系统捡验。
（2）、检验员不适良好率的未知病胴体，利用道岔入驻未知病胴体 在轨道组件，做好复查，明确害病的胴体入驻病体 在轨道组件线，拆下害病胴体倒入关闭的在车上便出屠宰流水线生产加工处理。
（3）、测试不适合格品的白內脏，从一起卫检线的木质托盘内导出来，倒入关闭的在车上弄出屠宰场生产线上补救。
（4）、质量检验不和睦格的红内脏器官，从数据同步卫检线的挂勾上取下，装入全封的汽车上排出熟食加工成品库加工处理。
（5）、发送到卫检网上营销的红肾脏挂杆和白肾脏托盘价格会自动可以通过冷-热-冰水的洁净和紫外线灯消毒。
6、副企业产品激光加工
（1）、及格的白肾脏能够白肾脏滑槽加入白肾脏处理间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐中，内充缩减自然空气将胃容物能够风送地埋管推带到生猪屠宰场喷涂车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机去烫洗。将除污后的肠、肚为大家标签印刷入冷冻库或冷鲜库。
（2）、及格的红肾脏器官采用红肾脏器官滑槽进到红肾脏器官制造间，将心、肝、肺洗涤后，收集外包装入冷冻箱库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间去“排酸”，这时羊肉冷拆分工艺设备的一款 最重要的环节。
（2）、排酸间的平均温度：0-4℃，排酸日子不已经超过16小时左右。
（3）、排酸钢轨规划距排酸间地坪极高不底于2200mm，钢轨跨距：600-800mm，排酸间每米钢轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨板块，羊胴体挂在产出线上游戏，剔骨员把切去的大块肉放于分配运送机里，半自动传递给分配员，再由分配员分配成其它地方肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨地方，把羊胴体从工作线下拿到来放到砧板上剔骨。
（3）、分隔好的脏器肉真空系统设计后，放到微冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到半成品蒸发间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的商品脱盘后包装箱，进保鲜库（-18℃）储放。
（5）、剔骨拼接间恒温仪：10-15℃，包装方式间恒温仪：10℃下面。