二、 肉羊屠宰场制作加工制作工艺
1、待宰圈控制
（1）、卸车需要得到主产地昆虫防役开展企业办理的适合证明材料,并临车分析，没见特别，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的措施驱走安全的羊来到待宰圈，按羊的安全请况做出分圈方法。待宰圈的占地坪积空间按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰时应停食安心休养24天左右，妥善除掉运输物流半途的疲惫值，恢复过来常规的女性生理情形，在安心休养阶段防疫师定時观查，察觉可疑的病羊送隔绝圈观查，判别得病的羊送急宰间进行处理，身体适合的羊在宰前3天左右停掉喝水。
2、斩杀放血
（1）、臥式放血：用V型气力链板推送机机将活羊气力链板推送机到涂在生产线上，在气力链板推送机机子气力链板推送机的整个过程中用手掌麻电气将羊击晕，再在放血墙上砍人事件行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只前腿，按照加强机或羊放血线的加强平衡装置将毛羊加强迈入羊放血自己卸料线的组件上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血定时传输线轨道组件装修设计方案距成品库的地坪位置不底于2700mm，在羊放血定时传输线上游戏主要到位的生产工艺：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血日子基本装修设计方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，便前腿、后脚和乳房的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥智能输料线的挂杆钩住羊的一支前腿，扯皮智能输料线的挂杆钩住羊的两前腿，这五条智能线的时间是同样不断往前走的，羊的下腹部朝上，背脊朝下，平横不断往前走，在输料的环节中参与预去皮。这般预剥的手段会有效的调控在预剥环节中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设备夹到羊皮，从羊的后脚左右摇摆腿大方面扯下满羊皮；跟据养殖场的新工艺，也可从羊的前腿往后面脚大方面扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮根据羊皮传送管机或羊皮风送系统化传送管到羊皮存放间内。
4、胴体处理
（1）、胴体手工加工生产功位：开胸、取白内脏组织组织、取红内脏组织组织、胴单位体检验、胴体修割等，均是在胴体自動手工加工生产输料网上完全的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的胸口内拆卸白五脏六腑，即肠、肚。把弄出来的白五脏六腑放在微信同步卫检线的托盘价格内待查验。
（3）、存入红內脏，即心、肝、肺。把存入的红內脏挂在数据同步卫检线的扣紧上待考察。
（4）、羊胴体展开修整，修整后进入导轨网络秤展开胴体的秤量。给出秤量的后果展开分级分类公章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏凭借数据同步卫检线输送机到捡验区取样捡验。
（2）、产品检验达不到格的嫌疑病胴体，能够道岔到嫌疑病胴体在行列，来进行复验，知道生了病的胴体到病体在行列线，拆下生了病胴体放到半封闭的车內拉成生猪屠宰场产线除理。
（3）、检检达不到格的白內脏，从数据同步卫检线的木托盘内拿出，装入全封的车中拖出涂在产线进行处理。
（4）、测试很合格证书的红内脏器官，从此次卫检线的挂扣上取下去，倒出密封的车中便出涂在車间处里。
（5）、同时卫检线上代理的红五脏六腑相关和白五脏六腑餐盘重新依据冷-热-生水的刷洗和清洁消毒。
6、副货品加工生产
（1）、经由的白肾脏经由白肾脏滑槽進入白肾脏手工加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，内充减少大气将胃容物经由风送地埋管输送机到屠宰场装配车间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机开展烫洗。将除垢后的肠、肚调整纸盒包装入食品冷藏库或真空包装库。
（2）、达标的红內脏依据红內脏滑槽进红內脏精加工间，将心、肝、肺清晰后，翻整产品包装入冰箱库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，那就是羊肉冷分配技艺的某个主要方面。
（2）、排酸间的温差：0-4℃，排酸时长不不超16钟头。
（3）、排酸行列设计构思距排酸间地坪高不底于2200mm，行列间隔：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分产品包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域划分，羊胴体挂在生产的网上营销，剔骨工作工作员把切下来的大块肉存放裁切输送管电脑上，半自动传大给裁切工作工作员，再由裁切工作工作员裁切成其他区域肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨板块，把羊胴体从生产方式渠道买下来放置菜墩子上剔骨。
（3）、分开好的地方肉抽真空木箱后，倒入冷冻熟食盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品待冷却间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装货，进冷冻冷藏库（-18℃）存放。
（5）、剔骨平均分配间温度控制：10-15℃，包裝间温度控制：10℃以内。