二、 肉羊屠宰场生产制造的工艺
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车前先接受产区动物界防治督促组织 出据的良好率證明,并临车洞察分析，未有异常的，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的方式方法驱逐安全生活的羊渗入待宰圈，按羊的安全生活情况实施分圈治理。待宰圈的占地赔偿表面积按每只羊0.6-0.8㎡设计构思。
（3）、待宰的羊送宰前该停食休养24每小时左右，要怎样除去物流运输路上的劳累，恢复原状顺利的生理特点的情形，在休养过程中检疫证人工要定期考察，表明疑似病例病羊送隔离霜圈考察，敲定害病的羊送急宰间正确处理，营养合格达标的羊在宰前3每小时左右退出喝水。
2、刺刹放血
（1）、卧试放血：用V型运输带机将活羊运输带到熟食加工生产线上，在运输带电脑上运输带的历程中手摸麻电器电线电缆将羊击晕，并且在放血台下砍伤暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只后脚，完成改善机或羊放血线的改善设施将毛羊改善进行羊放血自己输送机线的轨道、上再持械谋杀放血。
（3）、羊放血自行运输带线导轨结构设计构思距成品库的地坪层面不底于2700mm，在羊放血自行运输带线上代理最主要的完成任务的制作工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时刻一半结构设计构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，是为了前腿、腿部和乳房的预剥。
（2）、稳定预剥：放血/预剥智能传输管线的挂勾钩住羊的一只鸟后脚，扯皮智能传输管线的挂勾钩住羊的两前腿，这五条智能线的速度快是同时提高的，羊的腰部朝上，背上朝下，稳定提高，在传输管的具体步骤中来进行预剥开。各种预剥的手段会有效的掌握在预剥具体步骤中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮仪器夹到羊皮，从羊的腿部往下面腿领域扯下一张羊皮；给出涂在的工艺设计，也可从羊的前腿往腿部领域扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮运送机或羊皮风送系统软件运送达羊皮暂时存放间内。
4、胴体处理
（1）、胴体生产制作钳台：开胸、取白植物、取红植物、胴检查验、胴体修割等，也都是在胴体智能生产制作卸料线上推广来完成的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下来白內脏组织，即肠、肚。把导出来的白內脏组织放上同时进行卫检线的栈板内待定期检查。
（3）、弄出来红內脏，即心、肝、肺。把弄出来的红內脏挂在微信同步卫检线的挂勾上待验测。
（4）、羊胴体确定修整，修整后进入路轨电子元器件秤确定胴体的称准。选择称准的的结果确定划分敲章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏进行关联卫检线传送进定期检查区取样定期检查。
（2）、检测各种格的异常情况病胴体，能够道岔来到异常情况病胴体导轨，开始检验，来确定患病的胴体来到病体导轨线，拆卸患病胴体倒入封密的车外吐出养殖场装配车间净化处理。
（3）、检检各种格的白内脏组织，从一起卫检线的包装箱内取下，放置全封的车中拉开屠宰流水线车间管理加工。
（4）、定期检查不符适合的红内脏组织，从同时卫检线的联系上取到地面上，放进去闭合的车里便出宰杀工厂净化处理。
（5）、同样卫检线上销售的红內脏相关和白內脏托盘的电脑自动经由冷-热-冷开水的难以清理和空气消毒。
6、副产物的加工工艺
（1）、根据率的白內脏器官根据白內脏器官滑槽流入白內脏器官加工厂间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐中，通入挤压空气质量将胃容物根据风送通道气力输送机到屠宰流水线产线外约50米内，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将冲洗后的肠、肚整理出来木箱入速冻库或储藏库。
（2）、合格证书的红內脏依据红內脏滑槽走进红內脏制作间，将心、肝、肺洗掉后，归置包装袋入要在冷藏室保存库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间采取“排酸”，这也是羊肉冷切分技艺的这个至关重要过程。
（2）、排酸间的的温度：0-4℃，排酸耗时不小于16H。
（3）、排酸铁轨设计距排酸间地坪极高不底于2200mm，铁轨排距：600-800mm，排酸间每米铁轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域性，羊胴体挂在生产的网上营销，剔骨相关员工把割下的大块肉放置在切割成卸料飞机上，自動运输给切割成相关员工，再由切割成相关员工切割成成几大部位零件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地方，把羊胴体从产量线上代理攻占来放菜墩子上剔骨。
（3）、拼接好的部分肉真空室纸盒包装后，放上放凉盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品放凉间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装货，进冰箱库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨切割间恒温：10-15℃，包装盒间恒温：10℃下例。