二、 肉羊猪屠宰生产制作施工工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前先提供生产地植物防预督察装置出据的合格证书关系证明,并临车观察植物，未有出错，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的的方法驱离安全健康的的羊进入到待宰圈，按羊的安全健康的请况做出分圈经营。待宰圈的占地面砖积平数按每只羊0.6-0.8㎡设计的。
（3）、待宰的羊送宰前该停食安心休养24天英文，要怎样消掉输送半途的身体疲劳，恢愎正常人的人体生理形态，在安心休养过程中检验检疫工作员定时执行洞察分析，显示异常情况病羊送防晒隔离霜圈洞察分析，肯定有问题的羊送急宰间净化处理，的健康通过率的羊在宰前3天英文中断生活用水。
2、行刺放血
（1）、臥式放血：用V型传送机将活羊传送去屠宰业生产线上，在传送机里传送的期间中手去麻物品将羊击晕，接下来在放血门外砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟前腿，根据升高机或羊放血线的升高系统设计将毛羊升高进羊放血电脑自动运送线的轨道交通上再持械行刺放血。
（3）、羊放血重新卸料线轮轨设计构思制作距产线的地坪髙度不底于2700mm，在羊放血重新卸料渠道重要做完的工艺技术：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时期通常情况设计构思制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以供前腿、前腿和女性胸部的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥电脑自然传送带线的扣紧勾到羊的两只后脚，扯皮电脑自然传送带线的扣紧勾到羊的两前腿，这几条电脑自然线的加速度是发送到后退的，羊的小肚子朝上，背面朝下，均衡性后退，在传送带的步骤中确定预削皮。这样预剥的形式有无效的把握在预剥步骤中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统勾住羊皮，从羊的前腿向前腿方位扯下一张羊皮；会按照生猪屠宰场的工艺设备，也可从羊的前腿向前腿方位扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮根据羊皮卸料管机或羊皮风送控制系统卸料管到羊皮暂时存放间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体工作卡位：开胸、取白五脏六腑器官、取红五脏六腑器官、胴检测验、胴体修割等，都在在胴体系统自动工作气力输送机线上教育实现的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸口内拿下白脏器，即肠、肚。把卸下来的白脏器放上同时卫检线的塑料托盘内待检验检测。
（3）、取下红五脏六腑组织，即心、肝、肺。把取下的红五脏六腑组织挂在同部卫检线的挂勾上待检检。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入轮轨电子为了满足电子时代发展的需求，秤做胴体的秤量。依据秤量的没想到做分级分类签章。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器根据同时卫检线输料到检查区取样检查。
（2）、验测不适合格率的未知病胴体，依据道岔流入未知病胴体路轨，制定复验，制定有问题的胴体流入病体路轨线，拆出来有问题胴体放进封闭性的车外拖出屠宰场生产车间清理。
（3）、开展性格不不可以的白脏器，从微信同步卫检线的木质托盘内取下，放进去开敞的在车上便出涂在生产线上净化处理。
（4）、开展不合适格的红植物，从同步操作卫检线的扣紧上取来，放置封闭性的汽车上拉出来屠宰流水线产线除理。
（5）、数据同步卫检在线的红五脏六腑挂勾和白五脏六腑铁托盘自己采用冷-热-凉水的洗涤和清洁消毒。
6、副食品粗加工
（1）、适合的白五脏六腑确认白五脏六腑滑槽进人白五脏六腑加工制作间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，充进缩短气体将胃容物确认风送排水管输送带到屠宰业生产车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机做烫洗。将清理后的肠、肚特别整理包裝入冷库库或真空保鲜库。
（2）、达标率的红脏器进行红脏器滑槽流入红脏器代加工间，将心、肝、肺清洁工作后，翻整彩盒入冷库库或蔬菜保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间采取“排酸”，是羊肉冷切分生产工艺的个极为重要部门。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸期限不高于16几小时。
（3）、排酸道路列车装修设计距排酸间地坪角度不底于2200mm，道路列车跨距：600-800mm，排酸间每米道路列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开包装袋
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨地区，羊胴体挂在产生线上渠道，剔骨的工作人工把切下来的大块肉放置于平均分配输送管电脑上，全自动传给平均分配的工作人工，再由平均分配的工作人工平均分配成个个部分肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域中，把羊胴体从制作线上渠道取下来放至砧板上剔骨。
（3）、分配好的脏器肉进口真空纸盒包装后，植入制冷盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到半成品闭式冷却塔间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装柜，进保鲜库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨合拼间温度控制：10-15℃，包装盒间温度控制：10℃以上。