二、 肉羊屠宰场手工加工加工
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车应先给予出产地小动物防治监查医疗机构出据的合格率证明信,并临车看，少许特别，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的途径赶走更绿色健康的羊步入待宰圈，按羊的更绿色健康系统来分圈工作。待宰圈的占地赔偿面积计算按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休息241天，以便解除车辆旅途中的损耗，恢复过来常见的内分泌系统状况，在休息前三天动物检疫者自动探究，发掘异常情况病羊送屏蔽圈探究，判断有问题的羊送急宰间处理，身心健康合格证书的羊在宰前31天进行饮用水。
2、斩杀放血
（1）、臥式放血：用V型气力传送机管机将活羊气力传送机管到养殖场車间，在气力传送机管机里气力传送机管的过程中中用手掌麻机械将羊击晕，进而在放血舞台上行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一个后脚，根据升级机或羊放血线的升级系统将毛羊升级进去羊放血自动化输送管线的滑槽上再持械行刺放血。
（3）、羊放血自行运送线组件设计的概念方案距厂房的地坪高速不底于2700mm，在羊放血自行运送渠道首要成功的工艺：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时段平常设计的概念方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以便于前腿、前腿和女性乳房的预剥。
（2）、均衡预剥：放血/预剥自動输料线的联系缠住羊的只腿部，扯皮自動输料线的联系缠住羊的两前腿，这两个自動线的车速是同时开始向前走的，羊的小肚子朝上，腰背朝下，均衡向前走，在输料的期间中开始预扒皮。在这种预剥的方法还有效的操控在预剥期间中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施夹到羊皮，从羊的前腿向后面腿大方问扯下满羊皮；按照涂在的加工过程，也可从羊的前腿向后面腿大方问扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮按照羊皮气力输送机带机或羊皮风送系统软件气力输送机带到羊皮暂存处间内。
4、胴体加工生产
（1）、胴体工作制作卡位：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴休检验、胴体修割等，几乎都是在胴体自主工作制作运送线上渠道完成任务的。
（2）、访问羊的胸腔后，从羊的肩头内拆出来白五脏六腑，即肠、肚。把导出来的白五脏六腑放置发送到卫检线的铁托盘内待捡验。
（3）、弄出来红植物，即心、肝、肺。把弄出来的红植物挂在关联卫检线的扣紧上待验证。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入正轨网上秤使用胴体的称准。随着称准的的结果使用分级管理公章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏确认搜集卫检线输送带到捡验区取样捡验。
（2）、考察不一格的异常病胴体，利用道岔实行异常病胴体轮轨，实行复验，判定患病的胴体实行病体轮轨线，拿下患病胴体装入闭合的车里拉出来养殖场生产车间加工。
（3）、开展不统一格的白五脏六腑，从同时卫检线的托盘的内取下，加入围合的汽车上弄出养殖场厂区除理。
（4）、开展很合理的红内脏器官，从微信同步卫检线的挂扣上取算下来，放封密的车中拉成生猪屠宰场厂区处置。
（5）、一起卫检线上渠道的红肾脏相关和白肾脏塑料托盘自功确认冷-热-纯净水的除污和消毒剂。
6、副品牌激光加工
（1）、合适的白脏器采用白脏器滑槽流入白脏器加工厂间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐中，内充挤压空气的将胃容物采用风送管路输送带到涂在工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机完成烫洗。将冲洗后的肠、肚整体包装盒入冷藏箱库或储藏库。
（2）、凭借率的红五脏六腑组织凭借红五脏六腑组织滑槽進入红五脏六腑组织激光加工间，将心、肝、肺进行维护清洁后，调整木箱入要在冷藏室保存库或蔬菜保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间对其进行“排酸”，是羊肉冷分隔艺的同一个很重要关键环节。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸日期不达到16个小时。
（3）、排酸单轨、设定距排酸间地坪高不底于2200mm，单轨、间隔距离：600-800mm，排酸间每米单轨、可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开包装箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域内，羊胴体挂在制造网上，剔骨工作员管理把割下的大块肉摆放在分配输送带机子，重新运输给分配工作员管理，再由分配工作员管理分配成几大位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区城，把羊胴体从生产制造线下获得来放到菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的内脏器官肉真空度内包装后，置入制冷盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原材料加热间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装柜，进速冻库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨切分间控温：10-15℃，包裝间控温：10℃低于。