二、 肉羊生猪屠宰场生产制造制作工艺
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车前须了解项目產地小动物防治督查组织开具发票的合理声明书,并临车观查，没见出错，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的形式驱除健康生活生活的羊進入待宰圈，按羊的健康生活生活现状做好分圈治理。待宰圈的拆迁赔偿体积按每只羊0.6-0.8㎡设计方案。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休养24几钟头，并能去除运送半途的劳累，复原卫生的生理方面的状态，在休养期间内动物检疫工作人员延时检查，发现了异常情况病羊送防晒隔离霜圈检查，确实生了病的羊送急宰间治疗，卫生合格率的羊在宰前3几钟头退出喝水。
2、谋杀放血
（1）、臥式放血：用V型推送机将活羊推送往生猪屠宰场喷涂车间，在推送电脑上推送的的过程 中拿手麻电器设备将羊击晕，第二在放血门外行凶斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条腿部，进行发展机或羊放血线的发展安全装置将毛羊发展流入羊放血主动传送线的道路上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血会自动的卸料线轨道、设定距成品库的地坪高不底于2700mm，在羊放血会自动的卸料网上般达成的流程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血日子般设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，这样可以前腿、腿部和胸口的预剥。
（2）、平稳点预剥：放血/预剥自功运输线的挂扣钩住羊的一只鸟前腿，扯皮自功运输线的挂扣钩住羊的两前腿，这两种自功线的线速度是同时增加的，羊的肚皮朝上，背面朝下，平稳点增加，在运输的的时候中确定预拨皮。各种预剥的方案还有效的把控在预剥的时候中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统绑住羊皮，从羊的腿部今后面腿角度扯下一一张羊皮；利用熟食加工的技艺，也可从羊的前腿往腿部角度扯下一一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮借助羊皮推送机或羊皮风送系统推寄到羊皮存储间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体手工生产制造流水线工：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴休检验、胴体修割等，都有在胴体会自动手工生产制造卸料渠道达到的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白脏器，即肠、肚。把拆下的白脏器放数据同步卫检线的包装箱内待检则。
（3）、弄出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把弄出来的红五脏六腑挂在微信同步卫检线的挂扣上待测试。
（4）、羊胴体对其做好修整，修整后进入 轨道组件智能秤对其做好胴体的计重。不同计重的的结果对其做好等级分类公章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑器官、红五脏六腑器官确认搜集卫检线输料到验证区采集验证。
（2）、考验不一格的嫌疑的病胴体，参与道岔打开嫌疑的病胴体正轨，参与检验，选定生病的胴体打开病体正轨线，拿下生病胴体放上半封闭的车中吐出猪屠宰工厂清理。
（3）、抽样检查不符合格达标的白肾脏，从云同步卫检线的托板内拿出，放至全封的汽车上便出宰杀成品库补救。
（4）、检验检测各种格的红植物，从同歩卫检线的挂扣上取之后，加入全封闭式的车中便出屠宰流水线产线工作。
（5）、一起卫检网上营销的红五脏六腑卡扣和白五脏六腑餐盘自動按照冷-热-热水的难以清理和进行消毒。
6、副产物的代加工
（1）、及格的白肾脏组织实现白肾脏组织滑槽到白肾脏组织加工处理间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，通入压解大气将胃容物实现风送排水管道气力输送机到生猪屠宰场工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将清理后的肠、肚收拾礼品盒入冷库库或储藏库。
（2）、符合标准的红五脏六腑利用红五脏六腑滑槽進入红五脏六腑工作间，将心、肝、肺清洁后，调整打包入冷冻冷藏库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，这只是羊肉冷切割加工工艺的一款 至关重要教学环节。
（2）、排酸间的的温度：0-4℃，排酸精力不不超16h。
（3）、排酸组件设计的概念距排酸间地坪高强度不底于2200mm，组件差距：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切分包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨地方，羊胴体挂在制造线上直播，剔骨者把切下来的大块肉放切割成输送带电脑上，系统自动传给切割成者，再由切割成者切割成成不同的区域肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域性，把羊胴体从出产网上拿出来放砧板上剔骨。
（3）、裁切好的布位肉真空箱内包装后，放微冻盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原材料放凉间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装车，进冷冻冷藏库（-18℃）处理。
（5）、剔骨合拼间温度控制器：10-15℃，包装设计间温度控制器：10℃有以下。