二、 肉羊猪屠宰生产工序
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前应该提供制造地绿色疫防执法监督部门办理的优秀发现,并临车观看，未有越来越，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的办法驱逐键康的羊渗入待宰圈，按羊的键康现象通过分圈管理工作。待宰圈的占地面瓷砖积体积按每只羊0.6-0.8㎡装修设计。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休息24几钟头，烦请清理物流运输路上的强度，恢复如初顺利的生理变化的状态，在休息前一天检验检疫考生订时考察，会发现发现异常病羊送防护隔离圈考察，确立害病的羊送急宰间整理，正常完成的羊在宰前3几钟头停掉饮用水。
2、刺刹放血
（1）、离心式放血：用V型推送机将活羊推寄回屠宰流水线产线，在推送飞机上推送的过程中 中用力麻物品将羊击晕，进而在放血讲台行凶行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条后脚，根据不断发展绞车或羊放血线的不断发展控制系统将毛羊不断发展进来羊放血系统自动卸料线的铁轨上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血自己卸料管线行列装修设计构思距厂房的地坪长度不底于2700mm，在羊放血自己卸料管线上代理主耍成功完成的工艺流程：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时光应该装修设计构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，并能前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、失衡预剥：放血/预剥半系统自动式气力传送带机线的相关缠住羊的四只后脚，扯皮半系统自动式气力传送带机线的相关缠住羊的两前腿，这三条半系统自动式线的访问速度是同样前行的，羊的腰腹部朝上，后背朝下，失衡前行，在气力传送带机的的方式 中来预拨皮。这般预剥的方法但是有效的控住在预剥的方式 中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设备夹到羊皮，从羊的前腿左右摇摆腿导向扯下满羊皮；按照其熟食加工的加工工艺，也可从羊的前腿左右摇摆腿导向扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮推送机或羊皮风送系统软件推寄回羊皮储存间内。
4、胴体工作
（1）、胴体激光加工制作钳台：开胸、取白內脏、取红內脏、胴做体检验、胴体修割等，都在胴体智能激光加工制作输送管线上渠道成功完成的。
（2）、开启羊的胸腔后，从羊的肩头内拆出来白內脏器官，即肠、肚。把导出来的白內脏器官放进发送到卫检线的托盘的内待检验员。
（3）、取下红内脏组织器官，即心、肝、肺。把取下的红内脏组织器官挂在此次卫检线的联系上待开展。
（4）、羊胴体参与修整，修整后进入轨道组件电子厂秤参与胴体的测重。依据测重的数据参与等级划分签字。
5、同时进行卫检
（1）、羊胴体、白內脏器官、红內脏器官经过云同步卫检线运输到验测区抽样验测。
（2）、检验检测不一格的可疑的的病胴体，完成道岔走进可疑的的病胴体在在轨道，开展检验，判断患病的胴体走进病体在在轨道线，拆下来患病胴体加进开敞的车外拉开屠宰流水线生产车间办理。
（3）、检检各种格的白脏器，从导入卫检线的栈板内卸下来，放在外移的车內吐出养殖场厂房加工处理。
（4）、检则合不来格的红内脏组织，从同时进行卫检线的卡扣上取成功，加进围合的在车上弄出屠宰场工厂处里。
（5）、发送到卫检线下的红植物卡扣和白植物塑料托盘自然完成冷-热-热水的拆洗和清洗。
6、副好产品工艺
（1）、达标的白內脏器官能够白內脏器官滑槽渗入白內脏器官加工厂间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，充进压缩视频热空气将胃容物能够风送水管卸料到猪屠宰生产线上外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机确定烫洗。将除垢后的肠、肚梳理纸盒包装入食品冷藏库或蔬菜保鲜库。
（2）、合格证的红脏器在红脏器滑槽加入红脏器生产制作间，将心、肝、肺拆洗后，翻整木箱入速冻库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲刷后的羊胴体进排酸间通过“排酸”，这就是羊肉冷划分艺的两个根本流程。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸事件不超出16半小时。
（3）、排酸导轨交通设汁距排酸间地坪位置不底于2200mm，导轨交通行间距：600-800mm，排酸间每米导轨交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开再生
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨范围，羊胴体挂在生产加工线下，剔骨员工把切下来的大块肉放到切分卸料机里，手动发送给切分员工，再由切分员工切分成不同器官肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区城，把羊胴体从的加工线下拿到来放置于菜板上剔骨。
（3）、拆分好的部件肉高压气彩盒后，放到微冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷却水间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装车，进食品冷藏库（-18℃）存储。
（5）、剔骨拼接间控温：10-15℃，包装设计间控温：10℃一下。