二、 肉羊宰杀生产加工生产工艺
1、待宰圈监管
（1）、卸车前先得到产址猎物防预监督的管理职能组织开出的优秀表明,并临车看，末见无效，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的的方式驱除营养的羊步入待宰圈，按羊的营养情況参与分圈维护。待宰圈的征地赔偿体积按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休息24钟头，方能排除装卸搬运路上的损耗，复原普通的生活形态，在休息这段时间检验检疫技术人员按时观看，知道诡异病羊送隔离防晒圈观看，确认有问题的羊送急宰间进行处理，键康完成的羊在宰前3钟头停此供水。
2、暗杀放血
（1）、立式放血：用V型皮带推送机机将活羊皮带推送机到屠宰场車间，在皮带推送机机里皮带推送机的操作过程中用手掌麻电热器将羊击晕，进而在放血格斗台砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟前腿，借助升降机或羊放血线的升降保护装置将毛羊升降流入羊放血会自动运输线的轨道交通上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血一键卸料线轨道交通开发的概念距生产加工的地坪长度不底于2700mm，在羊放血一键卸料线上教育核心做好的工艺流程：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血用时常见开发的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，便于前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥主动推送线的相关勾到羊的一支腿部，扯皮主动推送线的相关勾到羊的两前腿，这五条主空间布局的车速是数据同步不断向前走的，羊的肚皮朝上，背脊朝下，稳定性不断向前走，在推送的阶段中实现预拨皮。此种预剥的策略会有效的把控在预剥阶段中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施绑住羊皮，从羊的腿部往下腿朝向扯下一一整张羊皮；可根据养殖场的技艺，也可从羊的前腿往腿部朝向扯下一一整张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮依据羊皮输料机或羊皮风送系统化输料到羊皮暂存处间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体生产制造工艺工装夹具：开胸、取白脏器组织、取红脏器组织、胴医考验、胴体修割等，都会在胴体自己生产制造工艺运送网上结束的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的胸脯内卸下白植物，即肠、肚。把抽出的白植物加入搜集卫检线的木托盘内待检验检测。
（3）、导出来红植物，即心、肝、肺。把导出来的红植物挂在此次卫检线的挂杆上待检定。
（4）、羊胴体做出修整，修整后进入导轨光电秤做出胴体的秤重。随着秤重的报告做出级别划分敲章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏按照同部卫检线推带到开展区采集开展。
（2）、检测不合适格的疑似病例病胴体，能够道岔来到疑似病例病胴体发展组件，做好检验，选择得病的胴体来到病体发展组件线，拆卸得病胴体放全封的车里排出宰杀生产加工办理。
（3）、检则各种格的白五脏六腑，从数据同步卫检线的包装箱内拿掉，放到外移的车里吐出猪屠宰成品库补救。
（4）、检查达不到格的红脏器，从微信同步卫检线的挂扣上取完成，倒入全封闭的车外弄出熟食加工生产车间加工处理。
（5）、关联卫检网上的红脏器挂杆和白脏器木托盘全自动借助冷-热-清水的家电清洗和灭菌。
6、副企业产品加工厂
（1）、符合标准的白植物组织依据白植物组织滑槽渗入白植物组织激光加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐里，通入做好压缩室内空气将胃容物依据风送热力管道运输到养殖场喷涂车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机做好烫洗。将清洁后的肠、肚特别整理木箱入冷藏冷库库或冷藏库。
（2）、优秀的红脏器借助红脏器滑槽渗入红脏器精加工间，将心、肝、肺洗掉后，总结木箱入冷冻库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间实行“排酸”，这也是羊肉冷平均分配方法的另一个决定性步骤。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸周期不超过了16h。
（3）、排酸轮轨设计构思距排酸间地坪高强度不底于2200mm，轮轨边距：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配木箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨空间区域，羊胴体挂在工作网上，剔骨师把切去的大块肉投入切分运输飞机上，自动的传给切分师，再由切分师切分成所有部位零件肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨地区，把羊胴体从研发网上营销夺取来放置菜板上剔骨。
（3）、划分好的部分肉机械泵进行包装后，装入冷冻熟食盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品待冷却间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装货，进冷库库（-18℃）保管。
（5）、剔骨合拼间恒温：10-15℃，礼品盒间恒温：10℃以上。