二、 肉羊屠宰业代加工加工制作工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车前应该索求產地植物疫防远程监控培训机构开立的完成证明书,并临车观测，末见出现异常，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的手段驱除稳定的羊实现待宰圈，按羊的稳定情況实现分圈操作。待宰圈的征占空间按每只羊0.6-0.8㎡结构设计。
（3）、待宰的羊送宰应先停食安心安心静养24每1天，烦请排除运输业前一天的困乏，可以恢复常规的身体感觉，在安心安心静养前一天防疫师定時检查，发掘发现异常病羊送屏蔽圈检查，断定有问题的羊送急宰间处里，身心健康达标的羊在宰前3每1天变慢饮用。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型输料机将活羊输料到涂在生产线上，在输料机器上输料的的过程中拿手麻电器设备将羊击晕，然后呢在放血墙上砍人事件行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只前腿，借助增强机或羊放血线的增强设施将毛羊增强迈入羊放血自动化输送带线的行列上再持械行刺放血。
（3）、羊放血智能输送管机线轨道交通设计的概念距工厂的地坪高不底于2700mm，在羊放血智能输送管机线上教育基本来完成的多种工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时间段平常设计的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，妥善前腿、腿部和胸口的预剥。
（2）、稳定取舍预剥：放血/预剥一键化运输线的挂扣缠住羊的一前腿，扯皮一键化运输线的挂扣缠住羊的两前腿，这几条一键化线的效率是微信同步增加的，羊的肚子朝上，后背朝下，稳定取舍增加，在运输的操作的过程中来进行预扒皮。一种预剥的策略有无效的管理在预剥操作的过程中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装制绑住羊皮，从羊的前腿往前面腿方法扯下整片羊皮；依据屠宰流水线的的工艺，也可从羊的前腿往前面腿方法扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮用羊皮链条气流输送机机或羊皮风送系统链条气流输送机到羊皮暂时存放间内。
4、胴体制作加工
（1）、胴体生产制造治具：开胸、取白脏器、取红脏器、胴检查验、胴体修割等，均是在胴体自己生产制造卸料线上代理进行的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的胸口内拆出来白五脏六腑，即肠、肚。把导出来的白五脏六腑倒进同部卫检线的托板内待检验检测。
（3）、掏出红肾脏，即心、肝、肺。把掏出的红肾脏挂在一起卫检线的联系上待检查。
（4）、羊胴体采取修整，修整后进入 轨道组件光电子秤采取胴体的测重。选择测重的结局采取划分敲章。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器能够云同步卫检线输送机到检定区采集检定。
（2）、抽样检查不符合格达标的风险提示病胴体，去道岔渗入风险提示病胴体钢轨，去复查，来确定得病的胴体渗入病体钢轨线，拿掉得病胴体置入外移的车里吐出涂在生产车间治理。
（3）、检验员不统一格的白內脏，从搜集卫检线的木质托盘内拿掉，放封闭式的车上拉出来屠宰场生产车间处里。
（4）、检验员不一格的红脏器，从同步软件卫检线的扣紧上取下来了，倒出开放式的车里排出猪屠宰成品库工作。
（5）、微信同步卫检网上营销的红植物器官挂杆和白植物器官木托盘定时实现冷-热-凉开水的拆洗和清洁消毒。
6、副品牌生产
（1）、依据的白脏器依据白脏器滑槽来到白脏器处理间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐里，通入解压缩废气将胃容物依据风送途径输送机到宰杀装配车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将除垢后的肠、肚处理打包入保鲜冷藏冷库库或保鲜冷藏库。
（2）、符合标准的红内脏器官器官器官能够 红内脏器官器官器官滑槽进去红内脏器官器官器官代加工间，将心、肝、肺进行维护清洁后，整里产品包装入冷藏冷库库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间做好“排酸”，这个是羊肉冷切割成生产技术的一些比较重要中心环节。
（2）、排酸间的温：0-4℃，排酸时候不以上16h。
（3）、排酸行列交通列车来设计距排酸间地坪位置不底于2200mm，行列交通列车安全距离：600-800mm，排酸间每米行列交通列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨板块，羊胴体挂在产量线上直播，剔骨人数把割下的大块肉摆到裁切卸料飞机上，系统自动发送给裁切人数，再由裁切人数裁切成各步位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨空间区域，把羊胴体从种植线上代理攻破来在砧板上剔骨。
（3）、平均分配好的布位肉负压包装盒后，放至冰冻盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备放置冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后集装箱，进冷藏库库（-18℃）存储。
（5）、剔骨切割间温度控制：10-15℃，标签印刷间温度控制：10℃下例。