二、 肉羊屠宰场粗加工技艺
1、待宰圈监管
（1）、卸车前须给予产于绿色疫防督促平台开据的符合标准材料,并临车了解，少许发现异常，证货符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的习惯驱除绿色的羊進入待宰圈，按羊的绿色现象通过分圈管理制度。待宰圈的占地赔偿占地面按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰前该停食安心休养24H内，方便解决配送过程中的疲劳值，恢愎正常情况的生理特点情况，在安心休养期間检疫证人工定时执行分析，遇到不良病羊送防护圈分析，判断有问题的羊送急宰间解决，绿色健康良好率的羊在宰前3H内暂停生活用水。
2、暗杀放血
（1）、臥式放血：用V型输料带机将活羊输料带到熟食加工生产线上，在输料带电脑上输料带的流程中手去麻电子元件将羊击晕，随后在放血格斗台砍人事件暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只腿部，完成升降机或羊放血线的升降系统将毛羊升降进来羊放血自行运送线的铁轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）、羊放血自己推送线行列开发距成品库的地坪角度不底于2700mm，在羊放血自己推送线上渠道核心完全的工艺：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血用时通常开发为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，以便于前腿、后脚和胸口的预剥。
（2）、取舍预剥：放血/预剥自動式输料线的挂勾勾到羊的只后脚，扯皮自動式输料线的挂勾勾到羊的两前腿，这两种自動式线的时速是导入行进的，羊的肚皮朝上，背面朝下，取舍行进，在输料的的时候中来进行预去皮。这类预剥的形式有效的有效控制在预剥的时候中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置夹到羊皮，从羊的后脚往前面腿定位上扯下满羊皮；通过养殖场的加工，也可从羊的前腿之后脚定位上扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮传输机或羊皮风送系統传输到羊皮存储间内。
4、胴体加工处理
（1）、胴体制作加工生产车间工作台：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴健康体检验、胴体修割等，基本都是在胴体会自动制作加工生产运输线上支付成功完成的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿下白肾脏组织，即肠、肚。把取下的白肾脏组织放置微信同步卫检线的木质托盘内待产品检验。
（3）、取掉红五脏六腑，即心、肝、肺。把取掉的红五脏六腑挂在同时卫检线的联系上待考验。
（4）、羊胴体做出修整，修整后进入轨道、网上秤做出胴体的秤重。给出秤重的最终做出分类签章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经由发送往卫检线运输到质量查验区监测质量查验。
（2）、捡验不适合格证书的发现异常病胴体，使用道岔进人发现异常病胴体 道轨组件，使用检验，决定有问题的胴体进人病体 道轨组件线，拆下有问题胴体放封闭式的在车上吐出熟食加工产线加工处理。
（3）、测试不统一格的白肾脏，从同歩卫检线的拖盘内卸下来，装入外移的汽车上拖出猪屠宰工厂操作。
（4）、考验合不来格的红肾脏，从同步软件卫检线的挂扣上取过来，植入外移的在车上拉出来猪屠宰生产线上办理。
（5）、导入卫检线下的红肾脏相关和白肾脏铁托盘一键实现冷-热-热水的的洗涤和消毒液。
6、副货品手工加工
（1）、优秀率的白脏器组织采用白脏器组织滑槽打开白脏器组织代加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，充进实行空气压缩机中将胃容物采用风送管路气力输送机到宰杀喷涂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将的清洗后的肠、肚梳理外包装入冷冻箱库或蔬菜保鲜库。
（2）、合适的红植物组织可以通过红植物组织滑槽進入红植物组织激光加工间，将心、肝、肺擦洗后，特别整理彩盒入要在冷藏室保存库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间参与“排酸”，他是羊肉冷切分的工艺的一些为重要关键环节。
（2）、排酸间的湿度：0-4℃，排酸准确时间不少于16小的时候。
（3）、排酸单轨设计方案距排酸间地坪跨距不底于2200mm，单轨跨距：600-800mm，排酸间每米单轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分礼品盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨范围，羊胴体挂在生产制造网上，剔骨考生把割下的大块肉存放在拆分复制电脑上，自動复制给拆分考生，再由拆分考生拆分成各大部分肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区，把羊胴体从产量线下取下来放置砧板上剔骨。
（3）、合拼好的部件肉高压气包装箱后，放进去冷冻冰箱盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到制成品一系列冷却间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装运，进保鲜冷库库（-18℃）保存。
（5）、剔骨合拼间温度控制仪：10-15℃，包装袋间温度控制仪：10℃接下来。