二、 肉羊养殖场加工厂的工艺
1、待宰圈处理
（1）、卸车前先给予产自植物防役开展结构开出的合格证发现,并临车观察动物，末见十分，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的形式驱离绿色的羊进入到待宰圈，按羊的绿色现状分析做分圈管理工作。待宰圈的土地征用大小按每只羊0.6-0.8㎡装修设计。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休息24天，能够清除运输物流半路上的疲惫值，还原一切正常的顺利情况，在休息前三天检疫证员工随机留意，出现 未知病羊送消毒圈留意，判断有问题的羊送急宰间加工，更健康优秀率的羊在宰前3天停掉供水。
2、行刺放血
（1）、臥式放血：用V型输料管机将活羊输料管到猪屠宰生产加工，在输料管机里输料管的过程中中手摸麻电器产品将羊击晕，后来在放血台子上砍伤刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住两只腿部，依据增加机或羊放血线的增加设备将毛羊增加进羊放血一键输料线的轮轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血重新输料线路轨结构设置距生产车间的地坪高强度不底于2700mm，在羊放血重新输料线上支付重要到位的流程：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血時间般结构设置为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，便前腿、前腿和胸脯的预剥。
（2）、平稳预剥：放血/预剥自動化推送线的联系勾到羊的二只后脚，扯皮自動化推送线的联系勾到羊的两前腿，这三条自動化线的速度慢是同部行进的，羊的肚子朝上，腰背朝下，平稳行进，在推送的进程中通过预剥开。这款预剥的策略有效的调节在预剥进程中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统绑住羊皮，从羊的腿部往下腿方问扯下整片羊皮；不同宰杀的生产技术，也可从羊的前腿往腿部方问扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮依据羊皮传输机或羊皮风送系统的传输到羊皮暂存处间内。
4、胴体加工处理
（1）、胴体激光加工工艺办公工位：开胸、取白植物组织、取红植物组织、胴复检验、胴体修割等，全部都是在胴体自行激光加工工艺传输线上线下实现的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸脯内卸下白內脏，即肠、肚。把拆下的白內脏植入同歩卫检线的托盘价格内待考验。
（3）、取下红植物，即心、肝、肺。把取下的红植物挂在数据同步卫检线的联系上待检测。
（4）、羊胴体来修整，修整后进入正轨光电秤来胴体的承重量。表明承重量的結果来分类敲章。
5、同步操作卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经过同步操作卫检线输送机到检检区采集检检。
（2）、考验属相相克格的嫌疑病胴体，能够 道岔加入嫌疑病胴体在在轨道，开始检验，确认害病的胴体加入病体在在轨道线，拆卸害病胴体放至关闭的车內排出猪屠宰成品库外理。
（3）、考验属相相克格的白内脏组织，从关联卫检线的拖盘内拆下，放上密封的车中弄出猪屠宰生产加工进行处理。
（4）、检检属相相克格的红植物，从同部卫检线的挂杆上取出来了，放进闭合的车上弄出熟食加工车间管理处置。
（5）、云同步卫检渠道的红內脏挂勾和白內脏塑料托盘半自动依据冷-热-冷开水的擦洗和紫外线灯消毒。
6、副类产品手工加工
（1）、优秀的白植物使用白植物滑槽渗入白植物加工处理间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，充进再压缩环境将胃容物使用风送管道铺设输送带到宰杀车间管理外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机实现烫洗。将除垢后的肠、肚收集整理包装方式入冷藏库库或真空包装库。
（2）、合格证的红內脏进行红內脏滑槽进去红內脏工艺间，将心、肝、肺拆洗后，梳理包装机入要在冷藏室保存库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间来“排酸”，是羊肉冷切分技术的同一个注重基本原则。
（2）、排酸间的温：0-4℃，排酸时长不低于16小时内。
（3）、排酸道路设计的概念距排酸间地坪高速不底于2200mm，道路距离：600-800mm，排酸间每米道路可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼包装盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，羊胴体挂在种植线上直播，剔骨人群把割下的大块肉放到平均分配输送管电脑上，电脑自动传大给平均分配人群，再由平均分配人群平均分配成很多皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨范围，把羊胴体从产生线上销售夺取来放置菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的关键部位肉进口真空礼品盒后，放在急冻盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到半成品散热间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的服务脱盘后包装箱，进食品冷藏库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨分隔间温控仪仪：10-15℃，包裝间温控仪仪：10℃下。