二、 肉羊养殖场生产制作工艺设计
1、待宰圈操作
（1）、卸车前应该索求产址動物防役督促结构开立的优秀证件,并临车通过观察，没见超时，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的行为赶走营养正常的羊进去待宰圈，按羊的营养正常请况开始分圈处理。待宰圈的占地面的占用面积按每只羊0.6-0.8㎡设置。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息24个钟头，以供去除运载半途的疲乏，医治很正常的生理特点情形，在休息过后检疫证工作员时控检查，发现了多疑病羊送丢开圈检查，知道得病的羊送急宰间办理，营养健康合理的羊在宰前3个钟头停止工作饮水设备。
2、刺刹放血
（1）、柜式放血：用V型运输机将活羊运输到屠宰场厂房，在运输机器上运输的操作过程中用力麻机械将羊击晕，接下来在放血格斗台行凶谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头后脚，确认的斗提机或羊放血线的的升降系统设计将毛羊的升降進入羊放血重新输送机线的道路上再行凶刺刹放血。
（3）、羊放血自動运输线发展轨道来构思距生产车间的地坪高不底于2700mm，在羊放血自動运输线上代理首要完毕的道工序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血准确时间一般来说来构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，能够前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥自行运输线的挂扣勾到羊的一后脚，扯皮自行运输线的挂扣勾到羊的两前腿，这两只自行线的极限速度是此次上升的，羊的下腹部朝上，背脊朝下，平横上升，在运输的的全过程中参与预扒皮。这类预剥的行为会有效的把握在预剥的全过程中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮试验装置夹到羊皮，从羊的前腿往前面腿中心点扯下一张羊皮；利用宰杀的加工工艺，也可从羊的前腿往前面腿中心点扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮按照羊皮螺旋输送带机机或羊皮风送体系螺旋输送带机到羊皮存放间内。
4、胴体生产
（1）、胴体生产加工厂办公桌：开胸、取白內脏、取红內脏、胴健康体检验、胴体修割等，皆是在胴体电脑自动生产加工厂气流输送线上直播到位的。
（2）、打开浏览器羊的胸腔后，从羊的肩头内拿下白植物，即肠、肚。把取掉的白植物倒入同步操作卫检线的栈板内待捡验。
（3）、去除红內脏，即心、肝、肺。把去除的红內脏挂在搜集卫检线的挂杆上待检验员。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入单轨电子技术秤去胴体的承重量。按照承重量的可是去划分公章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物根据同时卫检线运输到检则区采集检则。
（2）、质量检验各种格的嫌疑病胴体，实现道岔流入到嫌疑病胴体行列，实现复查，确实得病的胴体流入到病体行列线，卸下得病胴体倒出开放式的汽车上弄出屠宰场车间管理治理。
（3）、验测属相相克格的白內脏，从搜集卫检线的木质托盘内取下，倒进封闭性的汽车上弄出屠宰业药厂车间处里。
（4）、检检属相相克格的红脏器，从同时进行卫检线的卡扣上取掉了，倒进全封闭的车外拖出熟食加工工厂治理。
（5）、微信同步卫检线上代理的红植物组织联系和白植物组织塑料托盘手动利用冷-热-凉开水的难以清理和消毒剂。
6、副新产品生产制造
（1）、完成的白內脏做出白內脏滑槽进来白內脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送碱罐，充进缩小废气将胃容物做出风送途径输送管到涂在产线外约50米内，羊肚有洗羊肚机做出烫洗。将的洗涤后的肠、肚分类整理包装机入冰箱库或真空包装库。
（2）、合理的红肾脏组织确认红肾脏组织滑槽进人红肾脏组织生产制作间，将心、肝、肺洗后，处理打包入冰箱库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这便是羊肉冷切分施工工艺的另一个重点各个环节。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸耗时不以上16个钟头。
（3）、排酸轮轨设计的距排酸间地坪高速不底于2200mm，轮轨间隔距离：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成进行包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨板块，羊胴体挂在产出线上代理，剔骨者把切下来的大块肉放切分输料机子，自动的输送给切分者，再由切分者切分成其它的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，把羊胴体从出产线上线下取下来置于菜板上剔骨。
（3）、裁切好的布位肉真空度标签印刷后，加入冰冻盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到产品水冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的新产品脱盘后包装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）存储。
（5）、剔骨划分间控温：10-15℃，包装机间控温：10℃这。