二、 肉羊屠宰场生产工艺制作设备
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车前须索求原产地猎物卫生防疫监管装置开立的达标率声明书,并临车分析，末见不正常，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的的方式驱除营养绿色健康的羊进到待宰圈，按羊的营养绿色健康概况采取分圈操作。待宰圈的征占平数按每只羊0.6-0.8㎡设置。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息24h左右，是为了解除装卸搬运沿途的乏力，恢复过来没问题的生理方面壮态，在休息前三天检疫证考生延时关察，挖掘疑似病例病羊送隔離圈关察，设定得病的羊送急宰间处里，卫生适合的羊在宰前3h左右结束饮用水。
2、暗杀放血
（1）、柜式放血：用V型气流皮带运输机将活羊气流气力卸料机到熟食加工药厂车间，在气流皮带运输机器上气流气力卸料机的工作中用手掌麻家电将羊击晕，接着在放血舞台上砍人事件斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只腿部，凭借优化机或羊放血线的优化试验装置将毛羊优化进羊放血一键输送带线的轮轨上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血会自動运输机线轮轨规划距装配车间的地坪髙度不底于2700mm，在羊放血会自動运输机线上教育其主要结束的工艺流程：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时常见规划为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，方便前腿、前腿和胸前的预剥。
（2）、平横量预剥：放血/预剥自功推送线的挂杆钩住羊的五只后脚，扯皮自功推送线的挂杆钩住羊的两前腿，这五条自功线的的速度是微信同步进步的，羊的肚子朝上，脊背朝下，平横量进步，在推送的的时候中做预剥开。种预剥的措施有没有效的操纵在预剥的时候中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置勾住羊皮，从羊的前腿往下腿方法扯下一整片羊皮；通过宰杀的技术，也可从羊的前腿往下腿方法扯下一整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮运输机或羊皮风送系统的运输到羊皮储存间内。
4、胴体工作
（1）、胴体处理钳台：开胸、取白內脏、取红內脏、胴查体验、胴体修割等，都会在胴体系统自动处理推送网上营销达到的。
（2）、打开文档羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白內脏，即肠、肚。把存入的白內脏放在同步软件卫检线的托板内待考验。
（3）、去除来红肾脏，即心、肝、肺。把去除来的红肾脏挂在导入卫检线的挂扣上待检验员。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入组件电子器件秤开展胴体的测重。表明测重的結果开展划分签字。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织能够 发送进卫检线输料到检检区采样系统检检。
（2）、检定不合适格的出现异常病胴体，利用道岔完成出现异常病胴体铁轨交通，完成检验，确保得病的胴体完成病体铁轨交通线，取出得病胴体放至封闭式管理的车內拉开宰杀生产线上处置。
（3）、产品检验达不到格的白內脏，从数据同步卫检线的托盘的内去除，放进封闭式的车中弄出宰杀生产加工治理。
（4）、检验检测不合适格的红植物，从同步软件卫检线的挂扣上取掉了，放上封闭式管理的车外排出生猪屠宰场成品库治理 。
（5）、同步软件卫检线上销售的红植物挂扣和白植物木托盘自己在冷-热-冰水的的洗涤和清洁消毒。
6、副设备生产加工
（1）、符合标准的白肾脏组织根据白肾脏组织滑槽进到白肾脏组织生产间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐体，通入减小自然空气将胃容物根据风送pvc管道卸料到宰杀车间管理外约50米内，羊肚有洗羊肚机做烫洗。将清洁后的肠、肚归类包装设计入冷冻箱库或零度保鲜库。
（2）、合格证的红五脏六腑组织依据红五脏六腑组织滑槽迈入红五脏六腑组织工艺间，将心、肝、肺洁净后，梳理产品包装入冷冻箱库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间实行“排酸”，这便是羊肉冷拼接工序的个比较重要的环节。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸时候不可超过161天。
（3）、排酸道轨装修设计距排酸间地坪较高不底于2200mm，道轨差距：600-800mm，排酸间每米道轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区域内，羊胴体挂在出产网上，剔骨职工把割下的大块肉放入裁切传输机器上，自动化传输数据给裁切职工，再由裁切职工裁切成所有脏器肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨空间，把羊胴体从工作网上营销夺取来摆在菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的布位肉真空箱包裝后，放在微冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料水冷却间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的商品脱盘后装货，进冷冻库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨切分间温度控制器：10-15℃，再生间温度控制器：10℃以內。