二、 肉羊屠宰流水线制作加工生产技术
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车应先提供生产基地各种动物卫生防疫监督检查单位开据的合格证书验证,并临车观察植物，末见十分，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的具体方法驱逐营养的羊进入到待宰圈，按羊的营养的情况采取分圈治理。待宰圈的占地面磁砖大小按每只羊0.6-0.8㎡设计的。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休养24小的时候左右，并能清除车辆旅途中的强度疲劳，找回普通的生理问题状态下，在休养期内防疫人数按时探究，会发现异常情况病羊送要进行隔离圈探究，确定好生了病的羊送急宰间操作，的健康优秀的羊在宰前3小的时候左右为止供水。
2、谋杀放血
（1）、离心式放血：用V型传送带机将活羊传送带到生猪屠宰场工厂，在传送带电脑上传送带的操作过程中用力麻电器产品将羊击晕，进而在放血讲台持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条前腿，根据升级机或羊放血线的升级不断提升装置将毛羊升级渗入羊放血智能传送线的单轨上再砍伤暗杀放血。
（3）、羊放血自動气力输料机线发展轨道装修构思距喷涂车间的地坪程度不底于2700mm，在羊放血自動气力输料机线上线下主要实现的工艺程序：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血期限似的装修构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，无误前腿、腿部和胸脯的预剥。
（2）、平稳预剥：放血/预剥智能传输线的卡扣缠住羊的一头后脚，扯皮智能传输线的卡扣缠住羊的两前腿，这两只智能线的流速是搜集向前的，羊的腰腹朝上，背上朝下，平稳向前，在传输的时候中进行预削皮。各种预剥的形式还有效的保持在预剥时候中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置勾住羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿方面扯下一张羊皮；随着猪屠宰的生产技术，也可从羊的前腿往腿部方面扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮运输机或羊皮风送系统性运输到羊皮存储间内。
4、胴体精加工
（1）、胴体生产制造办公桌：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴常规体检验、胴体修割等，都会在胴体电脑自动生产制造输送带渠道实现的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆出来白五脏六腑，即肠、肚。把取出来的白五脏六腑放云同步卫检线的铁托盘内待检测。
（3）、存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器挂在发送到卫检线的相关上待质量检验。
（4）、羊胴体实行修整，修整后进入在轨道自动化秤实行胴体的称准。结合称准的的结果实行分级管理盖公章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物在微信同步卫检线气流输送过来查验区采集查验。
（2）、检验员性格不达标率的嫌疑病胴体，利用道岔展开嫌疑病胴体正轨，展开复查，决定害病的胴体展开病体正轨线，拆出来害病胴体装入密闭的车中拉成宰杀车间管理清理。
（3）、验测性格不达标的白肾脏，从微信同步卫检线的栈板内拿出，放到封闭式管理的在车上吐出宰杀产线加工处理。
（4）、检则不统一格的红内脏组织，从此次卫检线的挂杆上取过来，放密闭的车內拉成宰杀产线工作。
（5）、关联卫检网上营销的红內脏扣紧和白內脏塑料托盘自行可以通过冷-热-生水的进行维护清洁和酒精消毒。
6、副商品加工生产
（1）、合格率的白內脏能够 白內脏滑槽进入到白內脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，内充减小热空气将胃容物能够 风送管材输料到生猪屠宰场生产加工外约50的地方，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将洗涤后的肠、肚分类整理产品包装入食品冷藏库或保鲜冷藏库。
（2）、合格率的红植物进行红植物滑槽入驻红植物加工处理间，将心、肝、肺进行维护清洁后，梳理产品包装入速冻库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间开展“排酸”，这也是羊肉冷分隔加工的某个极为重要基本原则。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸时段不已超16天。
（3）、排酸铁轨制作距排酸间地坪髙度不底于2200mm，铁轨间隔：600-800mm，排酸间每米铁轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切分打包
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨城市，羊胴体挂在产出网上，剔骨人士把切下来的大块肉放拆分运输电脑上，定时传递给拆分人士，再由拆分人士拆分成不同位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，把羊胴体从生产方式线上支付取下来放置菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的关键部位肉蒸空彩盒后，复制到制冷盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷去间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装柜，进保温库（-18℃）存放。
（5）、剔骨切割成间恒温：10-15℃，包装箱间恒温：10℃以下的。