二、 肉羊猪屠宰生产制造方法
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车前须索要产于部分动物疫防监督管理构造开立的优秀率证明格式,并临车查看，没见异样，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的措施驱逐良好的羊加入待宰圈，按羊的良好现状做出分圈服务管理。待宰圈的占地赔偿平数按每只羊0.6-0.8㎡的设计。
（3）、待宰的羊送宰前该停食安心休养24一h，以供解决运输物流意外的强度疲劳，恢复功能普通 的人体生理心态，在安心休养前几天防疫人数随机通过检查，出现不明病羊送隔绝圈通过检查，断定生病的羊送急宰间办理，营养健康合格达标的羊在宰前3一h变慢饮用。
2、暗杀放血
（1）、水平放血：用V型推送机将活羊推寄回猪屠宰成品库，在推送机器上推送的时中用手掌麻电热器将羊击晕，其次在放血面板持械谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫腿部，借助提高了机或羊放血线的提高了安全装置将毛羊提高了打开羊放血电脑自动运送线的轨道组件上再砍人事件暗杀放血。
（3）、羊放血一键的推送线轮轨结构设计制作距喷涂车间的地坪长度不底于2700mm，在羊放血一键的推送线上代理注意完成任务的流程：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时段一半结构设计制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，烦请前腿、腿部和乳房的预剥。
（2）、均衡预剥：放血/预剥一键运送线的联系钩住羊的三只腿部，扯皮一键运送线的联系钩住羊的两前腿，这两种一键线的网络速度是同歩行进的，羊的肚皮朝上，腰背朝下，均衡行进，在运送的历程中实现预剥开。在这种预剥的途径会有效的管控在预剥历程中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器绑住羊皮，从羊的前腿往右边腿方法扯下一张羊皮；表明养殖场的加工工艺，也可从羊的前腿往右边腿方法扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮按照羊皮推送机或羊皮风送整体推送过来羊皮存储间内。
4、胴体生产加工
（1）、胴体加工厂处理钳台：开胸、取白内脏器官器官、取红内脏器官器官、胴医考验、胴体修割等，有的是在胴体手动加工厂处理运送在线成功完成的。
（2）、打开浏览器羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆出来白內脏，即肠、肚。把抽出的白內脏倒入云同步卫检线的餐盘内待产品检验。
（3）、卸下来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器挂在此次卫检线的卡扣上待检检。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入铁轨电子技术秤使用胴体的秤重量。会根据秤重量的效果使用级别划分签章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白脏器器官、红脏器器官实现同时进行卫检线传送达抽样检查区采样系统抽样检查。
（2）、定期检查各种格的疑似的病胴体，用道岔加入疑似的病胴体滑槽、，完成复查，选择生病的胴体加入病体滑槽、线，卸下生病胴体放进封密的车里便出屠宰业装配车间进行处理。
（3）、检验员属相相克格的白植物，从关联卫检线的拖盘内拿出，植入半封闭的汽车上排出猪屠宰生产线上净化处理。
（4）、产品检验合不来格的红肾脏，从云同步卫检线的扣紧上取下面，植入全封的车外拉成涂在生产加工进行处理。
（5）、此次卫检渠道的红內脏挂杆和白內脏餐盘半自动凭借冷-热-热水的洗和杀菌。
6、副设备生产制造
（1）、完成的白植物借助白植物滑槽進入白植物生产制作间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐里，内充降低暖空气将胃容物借助风送管路输送机到生猪屠宰场工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机去烫洗。将清洁工作后的肠、肚收纳礼品盒入保温库或保鲜冷藏库。
（2）、完成的红五脏六腑器官实现红五脏六腑器官滑槽进人红五脏六腑器官生产制造间，将心、肝、肺清洁后，分类整理包装箱入速冻库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间确定“排酸”，她是羊肉冷拼接的工艺的有一个至关重要教学环节。
（2）、排酸间的热度：0-4℃，排酸周期不超过了16半小时。
（3）、排酸铁轨设计方案距排酸间地坪程度不底于2200mm，铁轨间隔：600-800mm，排酸间每米铁轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨城市，羊胴体挂在生育线上游戏，剔骨工作员把切下来的大块肉放着裁切输送管飞机上，自动式传输给裁切工作员，再由裁切工作员裁切成不同的局部肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域内，把羊胴体从出产线上游戏获得来放于菜板上剔骨。
（3）、划分好的步位肉蒸空外包装后，加进冰冻盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备闭式冷却塔间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装运，进保鲜库（-18℃）保存。
（5）、剔骨拼接间温度控制器：10-15℃，纸盒包装间温度控制器：10℃下类。