二、 肉羊涂在加工工序工序
1、待宰圈操作
（1）、卸车前应该给予出产地爬行动物卫生防疫督促贷款机构开立的良好率证明文件,并临车看，少许异常情况，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的形式驱逐营养的羊进入到待宰圈，按羊的营养境况去分圈操作。待宰圈的征地赔偿的面积按每只羊0.6-0.8㎡装修设计。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休息24每个钟头，以便减少装运期間的疲惫，可以找回的的人体生理情况下，在休息期間检疫证的人员自动看，会发现风险提示病羊送要进行隔离圈看，确实得病的羊送急宰间加工，健康保健合格率的羊在宰前3每个钟头消停供水。
2、刺刹放血
（1）、立式放血：用V型传送机将活羊传送来熟食加工生产加工，在传送机里传送的时候中拿手麻电器开关将羊击晕，进而在放血台子上行凶斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟腿部，采用提拔机或羊放血线的提拔试验装置将毛羊提拔進入羊放血智能输料线的在轨道上再行凶斩杀放血。
（3）、羊放血系统自功气流传输机发展轨道设汁距车间管理的地坪位置不底于2700mm，在羊放血系统自功气流传输机上主耍达成的工艺程序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时期基本设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，方能前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、动动态平衡预剥：放血/预剥自然传输线的挂勾缠住羊的一直后脚，扯皮自然传输线的挂勾缠住羊的两前腿，这两只自然线的访问速度是同歩一往无前的，羊的腰腹部朝上，背面朝下，动动态平衡一往无前，在传输的具体步骤中实施预剥开。一些预剥的途径有效的操纵在预剥具体步骤中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备勾住羊皮，从羊的腿部以后面腿走向扯下整个羊皮；会根据生猪屠宰场的加工工艺，也可从羊的前腿往腿部走向扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮采用羊皮皮带运输机机或羊皮风送系统性皮带运输机到羊皮储存间内。
4、胴体手工加工
（1）、胴体制作流水线工：开胸、取白內脏、取红內脏、胴健康检查验、胴体修割等，全部都是在胴体一键制作推送网上已完成的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的肩头内拿下白内脏器官组织，即肠、肚。把拿掉的白内脏器官组织放在此次卫检线的塑料托盘内待检测。
（3）、导出来红脏器，即心、肝、肺。把导出来的红脏器挂在此次卫检线的相关上待验测。
（4）、羊胴体展开修整，修整后进入轨道列车电子器材秤展开胴体的测重。选择测重的可是展开等级划分敲章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物实现数据同步卫检线输料到检则区取样检则。
（2）、定期检查很不可以的不明病胴体，可以通过道岔步入不明病胴体在在轨道，进行复验，设定有问题的胴体步入病体在在轨道线，拿掉有问题胴体植入封闭性的车里吐出屠宰流水线厂区进行处理。
（3）、检则相冲格的白肾脏，从同步操作卫检线的包装箱内导出来，放进去全封闭式的车外排出屠宰业产线加工处理。
（4）、检验检测性格不达标率的红内脏组织，从同部卫检线的扣紧上取了，放进去封闭型的车上便出生猪屠宰场厂房解决。
（5）、云同步卫检网上的红五脏六腑联系和白五脏六腑塑料托盘自然确认冷-热-热水的擦洗和清洗。
6、副产物的加工生产
（1）、合适的白肾脏根据白肾脏滑槽开始白肾脏精加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，充进再高压氮气质量将胃容物根据风送管道网传输到屠宰场车间管理外约50Km，羊肚有洗羊肚机开始烫洗。将刷洗后的肠、肚整里设计入食品冷藏库或真空保鲜库。
（2）、良好率的红植物按照红植物滑槽渗入红植物代加工间，将心、肝、肺洗涤后，梳理封装入冷藏库库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间确定“排酸”，这就是羊肉冷平均分配工艺流程的两个更重要部分。
（2）、排酸间的水温：0-4℃，排酸的时间不高出16小时左右。
（3）、排酸路轨设计的距排酸间地坪位置不底于2200mm，路轨距离：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开再生
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区，羊胴体挂在制作线上代理，剔骨的考生把切下来的大块肉都放在分配气流输送机里，自然传到给分配的考生，再由分配的考生分配成其它的位置肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨空间区域，把羊胴体从的生产网上拿出来放入砧板上剔骨。
（3）、切割好的身体部位肉涡流内包装后，植入冷冻冰箱盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原料冷确间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后装货，进要在冷藏室保存库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨拼接间控温仪：10-15℃，包装袋间控温仪：10℃有以下。