二、 肉羊猪屠宰生产技艺
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车应先接受出产地動物防治参与中介机构出具的完成证实,并临车观查，没见异常处理，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的策略驱逐安全的羊进去待宰圈，按羊的安全实力实现分圈管理制度。待宰圈的征占户型按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休息24个钟头，是为了减少运输车前一天的身体疲劳，修复身体健康的生理问题形态，在休息前一天检验检疫工作员按时观擦植物，看见风险提示病羊送隔離圈观擦植物，肯定生病的羊送急宰间工作，身体健康良好率的羊在宰前3个钟头已停喝水。
2、暗杀放血
（1）、臥式放血：用V型传输带机将活羊传输带到生猪屠宰场装配车间，在传输带飞机上传输带的过程中中用手掌麻电气将羊击晕，然而在放血格斗台砍人事件行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住另一只后脚，能够 升高机或羊放血线的升高设备将毛羊升高开启羊放血自动化气力输送机线的轨道列车上再砍伤斩杀放血。
（3）、羊放血一键卸料机线 轨道组件结构设计构思距药厂车间的地坪非常不底于2700mm，在羊放血一键卸料机线上游戏基本成功的工艺程序：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血的时间常见结构设计构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，尽量前腿、前腿和胸口的预剥。
（2）、稳定性量预剥：放血/预剥自然气力气流气力输送机机线的挂扣勾到羊的1只腿部，扯皮自然气力气流气力输送机机线的挂扣勾到羊的两前腿，这五条自然线的极限速度是同歩发展的，羊的腹腔朝上，背上朝下，稳定性量发展，在气力气流气力输送机机的全步骤中做好预拨皮。本身预剥的办法有没有效的掌控在预剥全步骤中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置绑住羊皮，从羊的前腿向前腿的趋势扯下一一整张羊皮；选择生猪屠宰场的工艺设备，也可从羊的前腿向前腿的趋势扯下一一整张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮利用羊皮皮带传输机机或羊皮风送整体皮带传输机到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体加工工艺制作卡位：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴检测验、胴体修割等，也是在胴体自己加工工艺制作推送线上线下进行的。
（2）、打开网页羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下白内脏组织器官，即肠、肚。把拿出的白内脏组织器官放在搜集卫检线的托盘的内待测试。
（3）、取掉红植物组织，即心、肝、肺。把取掉的红植物组织挂在搜集卫检线的扣紧上待考察。
（4）、羊胴体参与修整，修整后进入钢轨光学秤参与胴体的称准。基于称准的效果参与定级签章。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白肾脏器官、红肾脏器官经由同步操作卫检线推送过来捡验区监测捡验。
（2）、检验检测各种格的不良病胴体，确认道岔到不良病胴体滑槽，开始复验，选择害病的胴体到病体滑槽线，拆下来害病胴体复制到封闭式的汽车上弄出生猪屠宰场药厂车间清理。
（3）、验测相冲格的白內脏，从同时卫检线的铁托盘内取下，放在围合的在车上拉成屠宰场厂区工作。
（4）、考察不适合适的红脏器，从同步操作卫检线的扣紧上取加起来，植入封密的车里拖出屠宰场产线加工处理。
（5）、数据同步卫检线上教育的红内脏器官组织挂杆和白内脏器官组织塑料托盘自行经过冷-热-凉开水的的清洗和紫外线消毒。
6、副成品加工生产
（1）、不合格的白脏器用白脏器滑槽来到白脏器加工制作间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐中，通入缩小水汽将胃容物用风送水管传输到屠宰业厂房外约50的地方，羊肚有洗羊肚机做烫洗。将擦洗后的肠、肚整里木箱入冷冻库或真空保鲜库。
（2）、合格证的红植物使用红植物滑槽进行红植物激光加工间，将心、肝、肺清理后，调整包装设计入冷藏库库或冷鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间确定“排酸”，这只是羊肉冷拼接加工的的很重要基本原则。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸周期不突破16小时内。
（3）、排酸单轨来设计距排酸间地坪极度不底于2200mm，单轨间隔：600-800mm，排酸间每米单轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配进行包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地区，羊胴体挂在产生线上渠道，剔骨工人把切去的大块肉放着拆分运输机器上，半自动传大给拆分工人，再由拆分工人拆分成个个区域肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域划分，把羊胴体从出产线上直播攻破来贴到砧板上剔骨。
（3）、拆分好的内脏器官肉重力作用再生后，倒进冷藏盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到样品水冷却间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装货，进保鲜冷库库（-18℃）存放。
（5）、剔骨分开间温度控制：10-15℃，包装设计间温度控制：10℃下面的。