二、 肉羊猪屠宰激光加工流程
1、待宰圈管控
（1）、卸车前先索要制造地甲壳动物防役辅导构造开立的不合格证明信,并临车观察动物，末见越来越，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的玩法驱走的健康生活的羊入驻待宰圈，按羊的的健康生活境况采取分圈管理工作。待宰圈的占路面面積按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休息24个小时左右，尽可能消掉运输管理半路的疲惫值，完全恢复合适的女性生理壮态，在休息其间检疫证专业人员自动仔细考察，感觉不明病羊送隔离开圈仔细考察，设定害病的羊送急宰间净化处理，身体良好率的羊在宰前3个小时左右开始饮用。
2、暗杀放血
（1）、臥式放血：用V型气力传送带卸料机机将活羊气力传送带卸料机到猪屠宰药厂车间，在气力传送带卸料机电脑上气力传送带卸料机的方式中手摸麻电器设备将羊击晕，接下来在放血格斗台行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住两只前腿，凭借大幅垃圾桶不断优化机或羊放血线的大幅不断优化设施将毛羊大幅不断优化开启羊放血电脑自动气流皮带输送机的发展轨道上再砍伤谋杀放血。
（3）、羊放血手动传输线发展轨道设计的概念的距药厂车间的地坪宽度不底于2700mm，在羊放血手动传输线上支付主耍成功的工步：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血耗时普遍设计的概念的为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，便前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、均衡预剥：放血/预剥定时传送线的相关勾到羊的三只腿部，扯皮定时传送线的相关勾到羊的两前腿，这好几条定时线的快速是同时来进行后退的，羊的下腹朝上，背脊朝下，均衡后退，在传送的历程中来进行预削皮。这个预剥的方式英文有没有效的抑制在预剥历程中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置夹到羊皮，从羊的前腿向后面腿目标中心点扯下整片羊皮；可根据屠宰流水线的加工过程，也可从羊的前腿向后面腿目标中心点扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮传送机或羊皮风送模式传送来羊皮储存间内。
4、胴体加工处理
（1）、胴体处理流水线工：开胸、取白脏器、取红脏器、胴健康体检验、胴体修割等，基本都是在胴体主动处理传输线上销售成功完成的。
（2）、点击羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下来白植物，即肠、肚。把拿出来的白植物加进同时卫检线的包装箱内待抽样检查。
（3）、取掉红內脏，即心、肝、肺。把取掉的红內脏挂在同歩卫检线的相关上待验测。
（4）、羊胴体实行修整，修整后进入正轨电子为了满足电子时代发展的需求，秤实行胴体的计重。会按照计重的毕竟实行级别划分敲章。
5、关联卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑组织、红五脏六腑组织利用关联卫检线传输到验测区监测验测。
（2）、定期检查性格不在率的风险提示病胴体，在道岔步入风险提示病胴体 轮轨组件，开展检验，敲定得病的胴体步入病体 轮轨组件线，拆卸得病胴体放在全封闭式的车里排出生猪屠宰场药厂车间补救。
（3）、测试不合适格的白植物，从同部卫检线的托盘价格内掏出，复制到封闭式管理的车內拉成养殖场厂区操作。
（4）、查验不适达标率的红內脏，从云同步卫检线的联系上取出来了，植入全封的车上吐出养殖场工厂操作。
（5）、同时进行卫检网上营销的红內脏挂杆和白內脏木质托盘一键经过冷-热-生水的洗和杀菌。
6、副新产品制作加工
（1）、适合的白內脏借助白內脏滑槽开始白內脏工作间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐体，通入文件压缩自然空气将胃容物借助风送排水管道推送至猪屠宰喷涂车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将洗掉后的肠、肚分类整理包装方式入冷库库或蔬菜保鲜库。
（2）、达标率的红內脏器官凭借红內脏器官滑槽进去红內脏器官处理间，将心、肝、肺冲洗后，收纳整理包装盒入保温库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间展开“排酸”，她是羊肉冷划分流程的一种最重要基本原则。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸耗时不超过了16分钟。
（3）、排酸行列规划距排酸间地坪高速不底于2200mm，行列间隙：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分包装箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域环境，羊胴体挂在生产方式线上销售，剔骨人士把割下的大块肉放入分开传飞机上，智能传给分开人士，再由分开人士分开成其他的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地域，把羊胴体从的自动化生产过程销售攻破来放置于菜板上剔骨。
（3）、拆分好的器官肉真空体打包后，装入冷冻熟食盘间用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷却后间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的物品脱盘后集装箱，进冷冻库（-18℃）保管。
（5）、剔骨切割间控温：10-15℃，外包装间控温：10℃下面。