二、 肉羊屠宰场处理加工制作工艺
1、待宰圈治理
（1）、卸车时要索回产自爬行动物疫防监管系统出具的完成证明格式,并临车了解，少许发现异常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的习惯驱走建康的羊开展待宰圈，按羊的建康运行开展分圈的管理。待宰圈的拆迁赔偿总面积按每只羊0.6-0.8㎡设计。
（3）、待宰的羊送宰需要停食安心安心静养24个h，是为了消去货物运输路途的劳累，恢复原状通常的生理上情形，在安心安心静养其间检验检疫的人员要定期了解，发掘疑似病羊送隔離圈了解，知道害病的羊送急宰间净化处理，良好良好率的羊在宰前3个h关闭供水。
2、暗杀放血
（1）、卧试放血：用V型气流螺旋运送机机将活羊气流运送机到猪屠宰成品库，在气流螺旋运送机机器上气流运送机的期间中手去麻电器电线电缆将羊击晕，然而在放血门外砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住另一只后脚，按照升级机或羊放血线的升级器将毛羊升级到羊放血一键输送带线的道轨上再砍人事件暗杀放血。
（3）、羊放血自動传送线轨道组件制定距药厂车间的地坪层面不底于2700mm，在羊放血自動传送线上支付核心做完的加工过程：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血周期一般来说制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，烦请前腿、前腿和胸脯的预剥。
（2）、静态稳定性预剥：放血/预剥重新输料线的联系钩住羊的二只后脚，扯皮重新输料线的联系钩住羊的两前腿，这两只重新线的网络速度是导入提高的，羊的下腹朝上，背面朝下，静态稳定性提高，在输料的的环节中来进行预拨皮。类似这些预剥的的方法可以有效的掌控在预剥的环节中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器勾住羊皮，从羊的前腿往前面腿趋势扯下一张羊皮；可根据养殖场的方法，也可从羊的前腿往前面腿趋势扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮顺利通过羊皮气力传送带输送带机机或羊皮风送机系统气力传送带输送带机到羊皮暂时存放间内。
4、胴体制作加工
（1）、胴体激光手工加工卡位：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴体检报告验、胴体修割等，全都在胴体自动化激光手工加工传送线上推广达到的。
（2）、使用 羊的胸腔后，从羊的胸口内拿出白植物，即肠、肚。把拿出的白植物置入数据同步卫检线的拖盘内待检验员。
（3）、取下红脏器，即心、肝、肺。把取下的红脏器挂在此次卫检线的挂扣上待质量检验。
（4）、羊胴体实施修整，修整后进入钢轨电子技术秤实施胴体的承重。跟据承重的结杲实施划分签章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官组织、红内脏器官组织能够 发寄回卫检线输料到捡验区取样捡验。
（2）、检定很及格的异常情况病胴体，能够 道岔开启异常情况病胴体发展轨道交通，使用复验，知道害病的胴体开启病体发展轨道交通线，拆下来害病胴体放密封的车中拉出来养殖场药厂车间加工。
（3）、查验不统一格的白內脏，从数据同步卫检线的铁托盘内掏出，放在全封的车外弄出生猪屠宰场成品库处置。
（4）、开展各种格的红肾脏，从一起卫检线的联系上取下，放在围合的车里排出屠宰场生产线上加工处理。
（5）、同时卫检线上渠道的红五脏六腑组织挂杆和白五脏六腑组织包装箱自主能够冷-热-凉开水的擦拭和紫外线灯消毒。
6、副软件生产加工
（1）、适合的白內脏器官利用白內脏器官滑槽流入白內脏器官制造间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，充进缩减废气将胃容物利用风送管运输到屠宰业厂房外约50的地方，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将拆洗后的肠、肚收纳整理包装设计入冷冻箱库或速冻库。
（2）、良好率的红內脏组织实现红內脏组织滑槽流入红內脏组织精加工间，将心、肝、肺除垢后，整里包裝入保温库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间实施“排酸”，这个是羊肉冷分隔工艺设备的一款 根本步骤。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸准确时间不高出16个钟头。
（3）、排酸道轨列车设计构思距排酸间地坪程度不底于2200mm，道轨列车距离：600-800mm，排酸间每米道轨列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切分包装盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨空间区域，羊胴体挂在生产加工线上支付，剔骨工作工人把切下来的大块肉摆放在拼接运输机子，自然传输给拼接工作工人，再由拼接工作工人拼接成其他身体部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨部位，把羊胴体从生产制造线上渠道攻占来都放在菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的脏器肉机械泵包装设计后，植入微冻盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到的成品制冷间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装运，进冷冻库（-18℃）保管。
（5）、剔骨分开间恒温：10-15℃，彩盒间恒温：10℃下述。