二、 肉羊屠宰场工作艺
1、待宰圈操作
（1）、卸车前应该索回生产地甲壳动物防役监查医疗机构出据的合格达标證明,并临车分析，未有异样，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的办法驱走的的健康的羊进待宰圈，按羊的的的健康情況做分圈工作。待宰圈的占地面瓷砖大小按每只羊0.6-0.8㎡设计构思。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休息24小的时候内，这样可以消减物流运输路途的强度疲劳，灰复常见的生理特点的情形，在休息前几天检验检疫人自动检查，得知不明病羊送隔離圈检查，选择得病的羊送急宰间除理，卫生合格达标的羊在宰前3小的时候内停机饮水设备。
2、斩杀放血
（1）、离心式放血：用V型运送带机将活羊运送带到熟食加工生产车间，在运送带机子运送带的的过程 中用力麻电将羊击晕，而后在放血墙上砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只腿部，经由发展机或羊放血线的发展系统设计将毛羊发展开启羊放血主动传送线的组件上再行凶斩杀放血。
（3）、羊放血自己传输机线滑槽来制定距生产加工的地坪超高不底于2700mm，在羊放血自己传输机渠道具体搞定的加工过程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血的时间普通来制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，是为了前腿、腿部和乳房的预剥。
（2）、动平衡性机预剥：放血/预剥系统自行传输线的挂扣勾到羊的一支前腿，扯皮系统自行传输线的挂扣勾到羊的两前腿，这两条线系统自行线的流速是同部一往无前的，羊的小腹朝上，背上朝下，动平衡性机一往无前，在传输的时中完成预削皮。这类预剥的行为有没有效的控制在预剥时中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮仪器夹到羊皮，从羊的腿部向前腿目标扯下整个羊皮；会按照猪屠宰的技艺，也可从羊的前腿往腿部目标扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮借助羊皮输料机或羊皮风送整体输料到羊皮暂存处间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体制造车间工作台：开胸、取白内脏组织组织、取红内脏组织组织、胴体验验、胴体修割等，都在胴体重新制造输送机线上销售完工的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸口内拿掉白內脏器官，即肠、肚。把拿掉的白內脏器官放进去同步操作卫检线的塑料托盘内待检验员。
（3）、抽出红脏器，即心、肝、肺。把抽出的红脏器挂在微信同步卫检线的挂杆上待产品检验。
（4）、羊胴体做好修整，修整后进入滑槽电子器件秤做好胴体的称准。利用称准的最终结果做好分类签字。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑使用同步软件卫检线传输到考察区监测考察。
（2）、定期检查合不来格的疑似病胴体，根据道岔走进疑似病胴体导轨，对其进行检验，断定生了病的胴体走进病体导轨线，拆下来生了病胴体放上关闭的汽车上吐出屠宰业成品库工作。
（3）、检验员不合适格的白脏器，从同样卫检线的餐盘内取出来，置入全封的汽车上排出屠宰业生产加工办理。
（4）、定期检查性格不完成的红內脏，从关联卫检线的卡扣上取掉了，放进全封闭式的汽车上拉出来生猪屠宰场厂房正确处理。
（5）、发送到卫检渠道的红脏器挂杆和白脏器拖盘自行采用冷-热-冰水的洁净和空气消毒。
6、副品牌生产制作
（1）、良好率的白脏器确定白脏器滑槽進入白脏器生产制造间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，通入压缩成废气将胃容物确定风送排水管道推邮到屠宰流水线工厂外约50Km，羊肚有洗羊肚机确定烫洗。将除垢后的肠、肚归类产品包装入冷藏箱库或真空包装库。
（2）、完成的红植物顺利通过红植物滑槽到红植物加工生产间，将心、肝、肺除污后，分类整理产品包装入食品冷藏库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲刷后的羊胴体进排酸间完成“排酸”，这羊肉冷拼接新工艺的一款极为重要方式。
（2）、排酸间的温差：0-4℃，排酸时期不不低于16个小时。
（3）、排酸 发展轨道组件、构思距排酸间地坪长度不底于2200mm， 发展轨道组件、安全距离：600-800mm，排酸间每米 发展轨道组件、可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨地区，羊胴体挂在研发线上渠道，剔骨工人把割下的大块肉加在切分气流输送机里，自功拷贝给切分工人，再由切分工人切分成不同皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨地域，把羊胴体从的生产线设备下夺取来置于菜墩子上剔骨。
（3）、拼接好的脏器肉重力作用再生后，放进去冷藏盘间用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到样品冷确间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的物料脱盘后装柜，进速冻库（-18℃）保存。
（5）、剔骨合拼间温度控制：10-15℃，木箱间温度控制：10℃以內。