二、 肉羊猪屠宰激光加工工序
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前要索回产于甲壳动物防治监查企业出具的达标率验证,并临车仔细观察，没见特别，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的的方法驱走键康的羊进人待宰圈，按羊的键康系统实施分圈治理。待宰圈的土地征用平数按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰时要停食安心休养241天，以便于减少运载半路的强度，恢复原状合适的生理性状态下，在安心休养阶段防疫人按时检查，感觉危险病羊送隔离开圈检查，断定生病的羊送急宰间清理，卫生符合标准的羊在宰前31天已停喝水。
2、行刺放血
（1）、离心式放血：用V型输料机将活羊输料到屠宰场生产线上，在输料机器上输料的全过程中用手掌麻电热器将羊击晕，后来在放血墙上持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一个后脚，能够增加机或羊放血线的增加控制系统将毛羊增加流入羊放血会自动推送线的滑槽上再持械行刺放血。
（3）、羊放血定时气力输送管机线 轨道组件开发距厂房的地坪高强度不底于2700mm，在羊放血定时气力输送管机线上渠道首要完工的步骤：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血精力寻常开发为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，便前腿、后脚和胸前的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥自然推送线的相关勾到羊的一支后脚，扯皮自然推送线的相关勾到羊的两前腿，这五条自然线的车速是关联一往无前的，羊的下腹部朝上，腰背朝下，均衡性一往无前，在推送的工作中开展预剥开。此类预剥的策略可以效的调整在预剥工作中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮裝置夹到羊皮，从羊的腿部往下腿方位盘扯下整片羊皮；可根据养殖场的生产工艺，也可从羊的前腿往腿部方位盘扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮在羊皮卸料机或羊皮风送体系卸料到羊皮储存间内。
4、胴体生产制作
（1）、胴体生产加工工艺流水线工：开胸、取白植物器官、取红植物器官、胴复检验、胴体修割等，就是在胴体自动的生产加工工艺输送带线上支付顺利完成的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸脯内卸下白五脏六腑，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑放上微信同步卫检线的木质托盘内待查验。
（3）、拿出来红脏器，即心、肝、肺。把拿出来的红脏器挂在搜集卫检线的相关上待检定。
（4）、羊胴体来修整，修整后进入滑槽光电子秤来胴体的称量量。要根据称量量的报告单来等级划分敲章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏依据同部卫检线运送货到检查区采样系统检查。
（2）、检定不符达标率的疑似病例病胴体，能够 道岔加入疑似病例病胴体正轨，做复查，判定生病的胴体加入病体正轨线，拆卸生病胴体加进密封的车中拉开屠宰场装配车间解决。
（3）、开展合不来格的白内脏组织，从同时进行卫检线的包装箱内弄出来，放上封密的车內弄出猪屠宰成品库解决。
（4）、质量检验不适合格证书的红植物，从同样卫检线的挂扣上取成功，放进去封闭型的车外拉出来猪屠宰成品库操作。
（5）、关联卫检线上代理的红肾脏相关和白肾脏木质托盘全自动凭借冷-热-冷开水的清洁工作和紫外线消毒。
6、副车辆代加工
（1）、良好率的白肾脏器官使用白肾脏器官滑槽入驻白肾脏器官制造间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐体，通入采取压缩氧气将胃容物使用风送管材输料到熟食加工产线外约50米左右，羊肚有洗羊肚机采取烫洗。将清洁后的肠、肚归整包装袋入冷藏库库或速冻库。
（2）、合格达标的红植物进行红植物滑槽迈入红植物制作加工间，将心、肝、肺擦拭后，调整再生入速冻库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间实行“排酸”，那就是羊肉冷拆分加工工艺的同一个非常重要核心内容。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸时光不可超过16个钟头。
（3）、排酸在组件组件方案距排酸间地坪宽度不底于2200mm，在组件组件间隔：600-800mm，排酸间每米在组件组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开进行包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨位置，羊胴体挂在生育线上推广，剔骨人群把割下的大块肉放置在平均分配输料机器上，半自动运输给平均分配人群，再由平均分配人群平均分配成几大的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域划分，把羊胴体从生产销售线上销售夺取来放置在菜板上剔骨。
（3）、分配好的皮肤部位肉真空环境设计后，放至冷藏盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷去间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装柜，进冷冻库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，标签印刷间温度控制：10℃这。