二、 肉羊生猪屠宰场加工的工艺的工艺
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车时应给予产于各种动物免疫接种质量监督平台出据的通过率证明材料,并临车探究，未有发现异常，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方案赶走绿色安全的羊开始待宰圈，按羊的绿色安全条件展开分圈菅理。待宰圈的占地赔偿体积按每只羊0.6-0.8㎡设定。
（3）、待宰的羊送宰前要停食安心休养24半钟头，为了消失输送半路上的身体疲劳，恢复过来绿色的生物学的状态，在安心休养期間防疫人士订时探究，显示不明病羊送隔离防晒圈探究，认定害病的羊送急宰间净化处理，绿色及格的羊在宰前3半钟头止住喝水。
2、刺刹放血
（1）、离心式放血：用V型运输机将活羊运输到屠宰场厂房，在运输机里运输的阶段中手摸麻家用电器将羊击晕，后来在放血讲台持械暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条前腿，在不断输料机或羊放血线的不断提高了设备将毛羊不断提高了步入羊放血定时输料线的组件上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血自功推送管线轨道、的设计方案距药厂车间的地坪间距不底于2700mm，在羊放血自功推送管线上游戏最主要实现的工作：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时间间隔普通的设计方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以便于前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、不动平衡机量预剥：放血/预剥手动气流链条卸料机的卡扣缠住羊的一条前腿，扯皮手动气流链条卸料机的卡扣缠住羊的两前腿，这两种手空间布局的车速是微信同步发展的，羊的腰腹部朝上，背上朝下，不动平衡机量发展，在气流卸料的的操作过程中展开预去皮。一种预剥的方式有效的把控好在预剥的操作过程中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮平衡装置夹到羊皮，从羊的腿部往右边腿导向扯下整面羊皮；给出养殖场的艺，也可从羊的前腿往腿部导向扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮实现羊皮卸料机或羊皮风送体系卸料到羊皮存放间内。
4、胴体手工加工
（1）、胴体制造办公桌：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴检测验、胴体修割等，都会在胴体自動制造输料线上线下完工的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白內脏，即肠、肚。把拿出来的白內脏放进去搜集卫检线的木质托盘内待抽样检查。
（3）、掏出红植物器官，即心、肝、肺。把掏出的红植物器官挂在导入卫检线的挂扣上待检定。
（4）、羊胴体来实施修整，修整后进入导轨电商秤来实施胴体的计重量。按照其计重量的结论来实施分类公章。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经过同时进行卫检线传送回验证区抽样验证。
（2）、检验检测不统一格的危险病胴体，用道岔步入危险病胴体钢轨，来检验，敲定生了病的胴体步入病体钢轨线，拆出来生了病胴体倒入全封的车里拉成涂在厂区除理。
（3）、检验员不符通过的白植物，从关联卫检线的栈板内取出来，植入外移的车中便出猪屠宰生产加工办理。
（4）、验测属相相克格的红植物，从同部卫检线的挂勾上取回去，复制到外移的车上拉成屠宰业生产线上工作。
（5）、同时进行卫检线上直播的红肾脏卡扣和白肾脏餐盘定时能够 冷-热-纯净水的除垢和清洁消毒。
6、生产品设备生产
（1）、顺利能够 的白內脏顺利能够 白內脏滑槽渗入白內脏处理间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐体，充进缩减的空气将胃容物顺利能够 风送水管运送至养殖场车间管理外约50Km，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将清理后的肠、肚收纳整理包装袋入要在冷藏室保存库或真空保鲜库。
（2）、符合标准的红肾脏能够红肾脏滑槽到红肾脏加工工艺间，将心、肝、肺擦洗后，清理木箱入冷藏库库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间完成“排酸”，这只是羊肉冷裁切制作工艺的的最重要方面。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸用时不高出16个小时。
（3）、排酸道轨制定距排酸间地坪宽度不底于2200mm，道轨间隙：600-800mm，排酸间每米道轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开进行包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨地域，羊胴体挂在制造线上代理，剔骨人群把割下的大块肉放至分隔运送机子，手动复制给分隔人群，再由分隔人群分隔成各种步位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨范围，把羊胴体从制造线下夺得来放入菜墩子上剔骨。
（3）、切割好的位置肉抽真空进行包装后，复制到冷藏盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料水冷却间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装车，进冷冻库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨拼接间温度控制器：10-15℃，设计间温度控制器：10℃一下。