二、 肉羊生猪屠宰场手工加工加工制作工艺
1、待宰圈监管
（1）、卸车需要索回生产地部分动物卫生防疫辅导部门办理的及格证明怎么写,并临车观察动物，没见非常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的原则驱逐绿色保健的羊步入待宰圈，按羊的绿色保健情况做分圈管理制度。待宰圈的征占使用面积按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休养24几小时候，方能解除搬家延途的损耗，找回正常的的生活壮态，在休养时检验检疫人数随机洞察分析，看到出现异常病羊送隔離圈洞察分析，确定好得病的羊送急宰间解决，键康合格达标的羊在宰前3几小时候开始生活用水。
2、斩杀放血
（1）、水平放血：用V型输料管机将活羊输料管到屠宰场喷涂车间，在输料管飞机上输料管的具体步骤中用手掌麻电热器将羊击晕，那么在放血台子上持械行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只前腿，可以通过升高机或羊放血线的升高器将毛羊升高入驻羊放血自主推送线的轨道组件上再行凶斩杀放血。
（3）、羊放血系统主动气流输送机线道轨规划距产线的地坪非常不底于2700mm，在羊放血系统主动气流输送机线上渠道主要是达到的繁琐流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时光一样规划为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，尽量前腿、腿部和乳房的预剥。
（2）、不稳定平衡量预剥：放血/预剥电脑定时式推送线的挂勾勾到羊的一头腿部，扯皮电脑定时式推送线的挂勾勾到羊的两前腿，这二条电脑定时式线的进程是同步操作提高的，羊的肚子朝上，后背朝下，不稳定平衡量提高，在推送的的期间 中对其进行预削皮。种预剥的途径会有效的把握在预剥的期间 中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施绑住羊皮，从羊的腿部往下腿大方向上扯下整面羊皮；按照其熟食加工的工艺设计，也可从羊的前腿往腿部大方向上扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮按照羊皮卸料机或羊皮风送平台卸料到羊皮暂存区间内。
4、胴体生产制作
（1）、胴体激光手工加工卡位：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴查体验、胴体修割等，全都在胴体手动激光手工加工输送机线上渠道完毕的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白五脏六腑，即肠、肚。把拿出来的白五脏六腑放上同步操作卫检线的拖盘内待检验员。
（3）、取下红植物，即心、肝、肺。把取下的红植物挂在搜集卫检线的扣紧上待产品检验。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入轮轨智能电子秤实现胴体的秤重。通过秤重的效果实现等级盖公章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器能够 同时进行卫检线输送机到检则区抽样检则。
（2）、开展不和睦格的发现异常病胴体，能够道岔渗入发现异常病胴体在滑槽，来检验，敲定有问题的胴体渗入病体在滑槽线，拿下有问题胴体加入开敞的车上拉成涂在药厂车间加工处理。
（3）、验测属相相克格的白肾脏，从数据同步卫检线的托盘价格内抽出，复制到封闭式的车上拉出来养殖场生产线上正确处理。
（4）、开展不适合格率的红脏器，从关联卫检线的卡扣上取成功，倒出围合的车外拉成涂在喷涂车间正确处理。
（5）、同歩卫检在线的红植物联系和白植物托板主动经由冷-热-凉水的洗和空气消毒。
6、副好产品制作
（1）、采用的白內脏组织采用白內脏组织滑槽加入白內脏组织生产制作间，将肚和肠内的胃容物装风送罐里，充进缩短废气将胃容物采用风送运输管道运输到熟食加工成品库外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机进行烫洗。将的洗涤后的肠、肚归类包装方式入食品冷藏库或蔬菜保鲜库。
（2）、不合格的红脏器顺利通过红脏器滑槽进行红脏器加工厂间，将心、肝、肺进行维护清洁后，整里设计入冷冻库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲干净后的羊胴体进排酸间展开“排酸”，也是羊肉冷切分的工艺的有一个关键部门。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸時间不高达16个钟头。
（3）、排酸 正轨组件制定距排酸间地坪的高度不底于2200mm， 正轨组件间隔：600-800mm，排酸间每米 正轨组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成打包
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨行政区域，羊胴体挂在产量线上支付，剔骨工作专业员把切去的大块肉放入分开推送电脑上，自主传递给分开工作专业员，再由分开工作专业员分开成不同的布位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨地方，把羊胴体从种植网上夺取来放入菜墩子上剔骨。
（3）、切割好的器官肉进口真空封装后，放进去速冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到制成品散热间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装柜，进保温库（-18℃）存储。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，产品包装间温度控制器：10℃下例。