二、 肉羊猪屠宰加工工序工序
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车应先提供產地動物疫防监控功能组织机构开立的适合證明,并临车了解，未有不正常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的模式驱除建康的羊步入待宰圈，按羊的建康现象开展分圈控制。待宰圈的征占大小按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休息24天，以便于排除装卸搬运中途的困倦，修复正常的的身理壮态，在休息这段时间防疫的人员定时任务分析，发现异常病羊送消毒圈分析，设定生了病的羊送急宰间外理，安全合适的羊在宰前3天退出喝水。
2、暗杀放血
（1）、水平放血：用V型卸料机将活羊卸料到屠宰流水线厂房，在卸料机子卸料的环节中手摸麻小家电将羊击晕，第三在放血桌上行凶谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住三只前腿，使用升高机或羊放血线的升高仪器将毛羊升高开启羊放血会自动传送线的滑槽上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血系统自然卸料线道轨设计方案距生产线上推广的地坪高不底于2700mm，在羊放血系统自然卸料线上推广核心做完的流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血耗时般设计方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，方能前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、不平衡量量预剥：放血/预剥一键传送线的挂杆勾到羊的只后脚，扯皮一键传送线的挂杆勾到羊的两前腿，这2条一键线的时速是同部上升的，羊的下腹朝上，腰背朝下，不平衡量量上升，在传送的的过程中中来进行预拨皮。在这种预剥的方式英文有无效的管控在预剥的过程中中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮平衡装置绑住羊皮，从羊的后脚往前面腿方问扯下满羊皮；会根据涂在的流程，也可从羊的前腿今后脚方问扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮凭借羊皮卸料机或羊皮风送系统软件卸料到羊皮存储间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体处理办公工位：开胸、取白內脏、取红內脏、胴健康体检验、胴体修割等，全是在胴体重新处理推送线上渠道到位的。
（2）、打开文档羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下白脏器，即肠、肚。把取出来的白脏器倒进导入卫检线的铁托盘内待检检。
（3）、拿掉红植物，即心、肝、肺。把拿掉的红植物挂在一起卫检线的卡扣上待开展。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入道轨电子为了满足电子时代发展的需求，秤使用胴体的秤量。只能根据秤量的可是使用定级签章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑按照同时卫检线输送机到考察区采集考察。
（2）、检定性格不适合的异常情况病胴体，使用道岔步入异常情况病胴体组件，参与复查，明确有问题的胴体步入病体组件线，拆下来有问题胴体放在敞开式的车上吐出养殖场药厂车间治疗。
（3）、定期检查不是很合格证的白内脏器官，从数据同步卫检线的托板内拿出来，放上关闭的在车上拉成屠宰业生产加工加工。
（4）、查验性格不通过率的红内脏组织，从同部卫检线的挂扣上取算下来，植入全封闭式的汽车上排出养殖场成品库治疗。
（5）、云同步卫检线上渠道的红内脏器官器官扣紧和白内脏器官器官塑料托盘系统自动经由冷-热-凉水的进行维护清洁和进行消毒。
6、副车辆生产
（1）、合理的白五脏六腑可以按照白五脏六腑滑槽进到白五脏六腑手工加工间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐中，内充降低空气的将胃容物可以按照风送通道传输到屠宰场生产加工外约50的地方，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将清理后的肠、肚总结包装机入冷冻库或冷冻库。
（2）、合格证的红五脏六腑确认红五脏六腑滑槽进红五脏六腑加工厂间，将心、肝、肺除污后，处理产品包装入速冻库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间采取“排酸”，他是羊肉冷切割加工过程的某个重要性节点。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸事件不大于16半小时。
（3）、排酸组件设计制作距排酸间地坪角度不底于2200mm，组件行间距：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开标签印刷
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨地方，羊胴体挂在加工线上直播，剔骨员把切下来的大块肉放于分隔输送管机子，自然传到给分隔员，再由分隔员分隔成所有地方肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨部分，把羊胴体从的生产线设备上直播搞定来放至砧板上剔骨。
（3）、分隔好的部件肉重力作用纸盒包装后，倒进微冻盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到制成品加热间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装车，进冰箱库（-18℃）存储。
（5）、剔骨划分间温度控制：10-15℃，包装盒间温度控制：10℃以內。