二、 肉羊养殖场制作制作工艺
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前须给予產地两栖动物防役监管企业开具发票的合理介绍信,并临车了解，末见问题，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的形式驱走安全安全的羊入驻待宰圈，按羊的安全安全系统做好分圈监管。待宰圈的拆迁赔偿占地面按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休养241天，尽量清理运输业意外的疲惫值，恢复如初正常人的生理方面心态，在休养的时候检验检疫相关人员定期观察动物分析，察觉可疑的病羊送隔绝圈观察动物分析，确保患病的羊送急宰间操作，安全达标率的羊在宰前31天进行生活用水。
2、刺刹放血
（1）、卧试放血：用V型输料机将活羊输料到屠宰场生产加工，在输料机里输料的期间中用力麻电器产品将羊击晕，并且在放血上边行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟前腿，能够升级机或羊放血线的升级设施将毛羊升级走进羊放血全自动输送机线的组件上再砍伤暗杀放血。
（3）、羊放血自己气流滚筒输料机铁轨规划距工厂的地坪极度不底于2700mm，在羊放血自己气流滚筒输料机上主耍完毕的生产工序：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时光正常规划为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，便前腿、腿部和女性胸部的预剥。
（2）、静态动态平衡预剥：放血/预剥主动传送管带线的挂扣缠住羊的一腿部，扯皮主动传送管带线的挂扣缠住羊的两前腿，这两种主布局的网络速度是同步软件增加的，羊的小腹朝上，背上朝下，静态动态平衡增加，在传送管带的的步骤中展开预削皮。这个预剥的手段但是有效的有效控制在预剥的步骤中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮裝置绑住羊皮，从羊的后脚向前腿领域扯下整片羊皮；依据屠宰流水线的加工工艺，也可从羊的前腿往前脚领域扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮气流链条推送机或羊皮风送体统气流推送来羊皮存储间内。
4、胴体制作加工
（1）、胴体加工厂厂办公工位：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴健康检查验、胴体修割等，就是在胴体自动化加工厂厂气流输送线上代理到位的。
（2）、开启羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆卸白植物组织，即肠、肚。把拆下的白植物组织放到一起卫检线的托板内待考验。
（3）、导出来来红肾脏，即心、肝、肺。把导出来来的红肾脏挂在同歩卫检线的联系上待检则。
（4）、羊胴体实施修整，修整后进入铁轨电子厂秤实施胴体的秤重。可根据秤重的可是实施划分公章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏利用搜集卫检线输送带到检测区监测检测。
（2）、验测各种格的多疑病胴体，凭借道岔進入多疑病胴体组件，展开复验，断定生了病的胴体進入病体组件线，拿下生了病胴体放到封闭式的车中拖出猪屠宰成品库除理。
（3）、质量检验不统一格的白脏器，从同部卫检线的木托盘内弄出来，放进去闭合的车里拉出来熟食加工生产加工办理。
（4）、检检很适合的红內脏，从云同步卫检线的扣紧上取回去，倒出密闭的车中弄出养殖场喷涂车间处里。
（5）、此次卫检线上销售的红肾脏组织挂杆和白肾脏组织托板自行能够 冷-热-生水的的洗涤和杀菌。
6、副设备生产加工
（1）、符合标准的白脏器器官器官经过白脏器器官器官滑槽参与白脏器器官器官加工处理间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐中，通入压缩成的空气将胃容物经过风送推送管道推送过来生猪屠宰场药厂车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将难以清理后的肠、肚收纳打包入冷冻库或蔬菜保鲜库。
（2）、适合的红肾脏利用红肾脏滑槽进人红肾脏粗加工间，将心、肝、肺家电清洗后，总结内包装入保温库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这都是羊肉冷切分的工艺的是一个最重要要素。
（2）、排酸间的室温：0-4℃，排酸时段不超越16几小时。
（3）、排酸发展轮轨方案距排酸间地坪高不底于2200mm，发展轮轨间隔距离：600-800mm，排酸间每米发展轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼彩盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域划分，羊胴体挂在产量线上推广，剔骨的技术人士把切下来的大块肉投入切割输送管电脑上，自主传送数据给切割的技术人士，再由切割的技术人士切割成各大步位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区域中，把羊胴体从工作线上直播获得来在菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的局部肉真空度标签印刷后，放到微冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到制成品散热间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装卸，进冷冻箱库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨切割间恒温：10-15℃，包装袋间恒温：10℃有以下。