二、 肉羊熟食工作工作生产技术
1、待宰圈菅理
（1）、卸车时需了解项目产于食草动物防治监督检查中介机构开具发票的不合格证明材料,并临车观擦，少许非常，证货一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的的方式赶走良好的羊进人待宰圈，按羊的良好问题做好分圈安全管理。待宰圈的土地征用范围按每只羊0.6-0.8㎡设计的概念。
（3）、待宰的羊送宰应先停食安心休息24一一小时，为了消灭货运的时候的强度疲劳，回到顺利的身体心态，在安心休息的时候检验检疫人员管理定時留意，看见疑似病羊送屏蔽圈留意，选择生了病的羊送急宰间治理 ，稳定合适的羊在宰前3一一小时结束生活用水。
2、行刺放血
（1）、卧试放血：用V型推送带机将活羊推送带到屠宰场生产车间，在推送带机器上推送带的期间中手去麻电热器将羊击晕，而后在放血上边行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住另一只腿部，采用发展机或羊放血线的发展保护装置将毛羊发展开启羊放血全自动卸料线的组件上再砍人事件斩杀放血。
（3）、羊放血主动输送机机线正轨设计的距生产加工的地坪超高不底于2700mm，在羊放血主动输送机机线上推广核心到位的流程：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血时长通常设计的为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，无误前腿、后脚和胸口的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥全主动传送线的联系钩住羊的一后脚，扯皮全主动传送线的联系钩住羊的两前腿，这二条全主功能分区的快速是此次向前走的，羊的腰部朝上，背脊朝下，平横向前走，在传送的进程中实现预扒皮。类似这些预剥的措施有无效的调整在预剥进程中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统设计夹到羊皮，从羊的前腿往右边腿领域扯下整片羊皮；可根据屠宰流水线的方法，也可从羊的前腿往右边腿领域扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮输料机或羊皮风送系统软件输料到羊皮存储间内。
4、胴体手工加工
（1）、胴体制造办公工位：开胸、取白肾脏组织、取红肾脏组织、胴复检验、胴体修割等，基本上在胴体自动式制造气流输送在线做好的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸口内卸下白脏器器官，即肠、肚。把取出来的白脏器器官放上同部卫检线的栈板内待捡验。
（3）、去除红植物，即心、肝、肺。把去除的红植物挂在同部卫检线的挂杆上待考验。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入道轨智能秤做胴体的称准。会根据称准的结果显示做等级划分盖公章。
5、同时进行卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑在同时卫检线输送带到检测区采样系统检测。
（2）、定期检查相冲格的疑似病例病胴体，实现道岔进去疑似病例病胴体发展轨道、，做好复查，肯定得病的胴体进去病体发展轨道、线，拆卸得病胴体放封闭式的车中拉成屠宰业车间管理处里。
（3）、捡验很不合格率的白内脏组织，从同步软件卫检线的铁托盘内卸下来，放在外移的车里拖出涂在产线进行处理。
（4）、捡验不是很合格证书的红内脏器官，从同步操作卫检线的挂勾上取起来，植入密封的在车上吐出屠宰业喷涂车间进行处理。
（5）、同步软件卫检网上营销的红肾脏相关和白肾脏木托盘自动式依据冷-热-热水的的洗涤和进行消毒。
6、副软件加工处理
（1）、合理的白植物利用白植物滑槽进来白植物生产制造间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐体，通入减少气将胃容物利用风送供水管道输送机到养殖场药厂车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将洗后的肠、肚归类彩盒入速冻库或储藏库。
（2）、合格率的红五脏六腑器官能够红五脏六腑器官滑槽开始红五脏六腑器官激光加工间，将心、肝、肺洗涤后，归置设计入要在冷藏室保存库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间做出“排酸”，也是羊肉冷划分工艺技术的的首要方面。
（2）、排酸间的室温：0-4℃，排酸时光不不低于16H。
（3）、排酸轨道组件列车交通结构设计距排酸间地坪程度不底于2200mm，轨道组件列车交通间隔距离：600-800mm，排酸间每米轨道组件列车交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分封装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区城，羊胴体挂在生產线上教育，剔骨专业人工把切去的大块肉摆到切割成输送带电脑上，自動传大给切割成专业人工，再由切割成专业人工切割成成各位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区域性，把羊胴体从生产制造线上推广赢下来放置于菜板上剔骨。
（3）、切分好的部件肉高压气彩盒后，放上冰冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到半成品蒸发间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装柜，进保鲜冷库库（-18℃）存放。
（5）、剔骨切分间恒温：10-15℃，礼品盒间恒温：10℃下列。