二、 肉羊屠宰业激光生产工艺技术
1、待宰圈工作
（1）、卸车需要接受生产基地节肢动物防役监察中介机构开据的合格证关系证明,并临车洞察分析，末见无效，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的模式赶走身体的羊走进待宰圈，按羊的身体现状分析采取分圈服务管理。待宰圈的土地征用范围按每只羊0.6-0.8㎡设计的概念。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休息24小時，以便于解决物流运输半路上的身体疲劳，恢复如初很正常的生理特点壮态，在休息期间里检验检疫职工定時观测，发掘出现异常病羊送隔绝圈观测，选定害病的羊送急宰间处理，健康保健优秀率的羊在宰前3小時中断饮用水。
2、暗杀放血
（1）、臥式放血：用V型运送机将活羊运寄回养殖场生产加工，在运送电脑上运送的具体步骤中手摸麻电器产品将羊击晕，再在放血台下行凶行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只后脚，利用大幅皮带运输机或羊放血线的大幅不断升级装备将毛羊大幅不断升级步入羊放血手动输送机线的 轨道组件上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血电脑自动式推送线组件的设计距車间的地坪超高不底于2700mm，在羊放血电脑自动式推送线上线下核心达成的生产工序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血准确时间般的设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，尽可能前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、均衡预剥：放血/预剥重新气流推送机线的相关缠住羊的一只猫腿部，扯皮重新气流推送机线的相关缠住羊的两前腿，这三条重新线的速度慢是同部往前走的，羊的下腹部朝上，背上朝下，均衡往前走，在气流推送机的期间中做预扒皮。本身预剥的行为有没有效的管控在预剥期间中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器绑住羊皮，从羊的后脚左右摇摆腿方位扯下满羊皮；基于养殖场的工艺技术，也可从羊的前腿向后脚方位扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮实现羊皮传输管机或羊皮风送软件系统传输管到羊皮储存间内。
4、胴体制作加工
（1）、胴体工艺办公桌：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴查体验、胴体修割等，都有在胴体自然工艺传送线上销售完毕的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把存入的白五脏六腑复制到同步软件卫检线的包装箱内待检查。
（3）、拿出红内脏器官器官，即心、肝、肺。把拿出的红内脏器官器官挂在同歩卫检线的卡扣上待考察。
（4）、羊胴体实行修整，修整后进入轨道、电子厂秤实行胴体的测重量。会按照测重量的但是实行划分敲章。
5、同时进行卫检
（1）、羊胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织采用一起卫检线输送机到考察区取样考察。
（2）、产品检验不统一格的异常病胴体，能够 道岔迈入到异常病胴体导轨交通，来复验，肯定生病的胴体迈入到病体导轨交通线，取出生病胴体倒出闭合的汽车上吐出熟食加工生产线上加工处理。
（3）、检检不合适格的白脏器，从同部卫检线的餐盘内抽出，置入全封的车上便出养殖场成品库除理。
（4）、开展很合格率的红肾脏，从同时卫检线的挂扣上取接下来，倒进密闭的车里拖出生猪屠宰场车间管理处理。
（5）、数据同步卫检网上营销的红內脏扣紧和白內脏餐盘自动的进行冷-热-冷开水的刷洗和紫外线消毒。
6、副服务代加工
（1）、优秀的白肾脏按照白肾脏滑槽开启白肾脏制作间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，内充缩小空气中将胃容物按照风送排水管输送机到涂在厂区外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚收纳包裝入保温库或保鲜冷藏库。
（2）、达标率的红肾脏根据红肾脏滑槽进去红肾脏加工生产间，将心、肝、肺洗涤后，归置彩盒入冷冻箱库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，它是羊肉冷拼接制作工艺的一些极为重要过程。
（2）、排酸间的高温：0-4℃，排酸准确时间不高于16一小时。
（3）、排酸道轨设计方案距排酸间地坪特别不底于2200mm，道轨间隔距离：600-800mm，排酸间每米道轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨行政区域，羊胴体挂在生產线上教育，剔骨人工管理把切去的大块肉贴到裁切推送机里，自主传递给裁切人工管理，再由裁切人工管理裁切成各级皮肤部位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨地区，把羊胴体从种植线下夺取来投入菜板上剔骨。
（3）、切割好的关键部位肉进口真空封装后，放至冷冻熟食盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷却后间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后装货，进冷冻库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨切分间温度控制器仪：10-15℃，再生间温度控制器仪：10℃如下。